[实用新型]一种机床上使用的新型门窗

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床配件技术领域，具体指一种机床上使用的新型门窗。

背景技术

目前，有些数控机床配有专用门窗，该门窗一般安装在刀库防护罩上，便于查看刀库状态及选刀、对刀，且打开该门窗，可对主轴进行手动换刀。但现有的机床门窗，尤其是水车式机床上的门窗，通常不具备防水结构，机床加工过程中，切削液易通过门窗与防护罩结合处的缝隙中外流，最终渗漏到机床外，而且在半自动化加工时需要加工完成一个零件打开门窗取下后再安装一个代加工零件，这样需要每次都要打开门窗，既造成切削液的损失，也对环境造成污染，同时降低了生产效率以及增加了劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、降低劳动强度，同时还能防止切削液外流的机床上使用的新型门窗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机床上使用的新型门窗，包括窗体，所述窗体上开口通透设置形成一开口部；所述窗体上设置有底板、上盖板、侧板一和侧板二；所述侧板一和侧板二的上端面延伸至上盖板，下端面延伸至底板；所述侧板一和侧板二上分别设置有盖板一和盖板二；所述盖板一和盖板二之间形成放料口；所述侧板二可向开口部转动，所述盖板一可向侧板一的内壁转动；所述底板和上盖板分别可拆卸设置有挡板一和挡板二；所述挡板一的上端和挡板二的下端均设置有凹部，所述底板上设有若干通孔。

本实用新型进一步设置为：所述侧板一的内壁和侧板二的内壁上分别相对设置有安装部，所述安装部上设有安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述开口部的环形侧壁上设有橡胶条。

本实用新型进一步设置为：所述侧板二与盖板二一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述挡板一和挡板二不在同一平面设置。

本实用新型进一步设置为：所述窗体上设置有锁紧装置。

本实用新型进一步设置为：所述上盖板、挡板一和挡板二均为透明材料所制。

本实用新型进一步设置为：所述盖板一和盖板二上设有连通侧板一和侧板二的通道。

本实用新型进一步设置为：所述底板和上盖板上均设有限位块。

本实用新型进一步设置为：所述侧板一、侧板二、盖板一和盖板二均为钢铁所制，所述上盖板上设有对盖板一进行固定的磁铁。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过挡板一和挡板二的设置可以对机器加工时飞溅的切削液进行阻挡，防止切削液飞溅出机床外，同时操作者通过开口部可以观察机床的加工情况，在加工时可以通过放料口对零件进行拿取，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一方向结构示意图；

图3是本实用新型的盖板一与安装部的结构剖视图。

图中标号含义：

1-窗体；11-开口部；2-底板；21-通孔；3-上盖板；4-侧板一；5-侧板二；

6-盖板一；7-盖板二；8-放料口；9-安装部；91-安装槽；10-橡胶条；

12-锁紧装置；13-通道；14-限位块；15-磁铁；16-挡板一；17-挡板二；

18-凹部；19-铰链。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1、图2、图3所示，一种机床上使用的新型门窗，包括窗体1，所述窗体1上开口通透设置形成一开口部11，便于观察加工情况以及拿取零件方便。

所述窗体1上设置有底板2、上盖板3、侧板一4和侧板二5；所述侧板一4和侧板二5的上端面延伸至上盖板3，下端面延伸至底板2；所述侧板一4和侧板二5上分别设置有盖板一6和盖板二7；所述盖板一6和盖板二7之间形成放料口8，方便操作者通过开口部11拿取零件。

所述侧板二5可向开口部11转动，所述盖板一6可向侧板一4的内壁转动，本实施例中侧板二5通过铰链19与窗体1铰接，盖板一6通过铰链19与侧板一4铰接，这样可以在打开和关闭门窗时，先将盖板一6向侧板一4的内部转动，然后将侧板二5向开口部11移动，方便门窗的关闭和打开。

所述底板2和上盖板3分别可拆卸设置有挡板一16和挡板二17，所述挡板一16的上端和挡板二17的下端均设置有凹部18，操作者可以通过凹部18拿取零件。

所述底板2上设有若干通孔21，方便加工时飞溅的切削液通过通孔21回流到机床内，避免切削液流出机床外造成浪费以及对环境造成影响。