[实用新型]箱型柱拼接定位调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱型柱拼接技术，具体涉及可循环使用的箱型柱拼接定位调节装置；该装置利用下节钢柱准确定位上节钢柱，不需要依托于其他结构和人工调节。

背景技术

目前钢结构建筑或超高层建筑的柱子通常采用箱型钢柱，箱型钢柱根据现场施工的需要进行分节，工厂分段加工，现场焊接。箱型钢柱拼接节点处采用上、下耳板采用双夹板螺栓连接方式进行定位，简单实用。这种传统的连接定位方式由于没有考虑到上下耳板焊接偏差及双夹板错动的不利影响，现场经常出现上下节柱错位较大的问题，导致箱型钢柱拼接效率低，影响箱型钢柱拼接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供箱型钢柱拼接效率高，能够保证箱型钢柱拼接质量箱型柱拼接定位调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

箱型柱拼接定位调节装置，包括设于箱型柱上端各角上的L型的直角定位板及设在所述直角定位板两端端部上的弹性导向板，所述弹性导向板内侧为和待拼接箱型柱下端表面接触的导向面。

所述弹性导向板上端宽度小于下端，所述导向面为导向斜面。

所述直角定位板下部和所述箱型柱上端通过螺栓连接，所述弹性导向板设于所述直角定位板的上部两端上。

所述弹性导向板和所述直角定位板为一体式结构；或者所述弹性导向板焊接在所述直角定位板上。

箱型柱上端上的吊耳和待拼接箱型柱下端上的吊耳通过连接板连接。

本实用新型的优点在于：箱型柱拼接定位调节装置，待拼接箱型柱向下移动过程中下端表面和弹性导向板内侧接触，直角定位板两端端部上的弹性导向板对待拼接箱型柱下端表面产生夹紧和定位作用，弹性导向板的夹紧定位和导向作用下，待拼接箱型柱沿着固定轨迹下移，可以保证上下箱型柱无错位偏差，一次性吊装调整到位，无需调整横向错位偏差。箱型柱拼接定位调节装置，可循环使用，解决了上下节柱错位位置，做到一次性吊装调整到位，极大地提高了钢柱现场拼装效率和焊接质量，适用于所有类型的箱型钢柱。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为箱型柱拼接定位调节装置的结构示意图。

图2为箱型柱拼接定位调节装置的装配结构示意图。

图3为使用箱型柱拼接定位调节装置来实现箱型柱拼接的结构示意图。

图4为使用箱型柱拼接定位调节装置完成的箱型柱拼接的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、箱型柱，2、直角定位板，3、弹性导向板，4、导向面，5、吊耳，6、连接板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-图4所示，箱型柱拼接定位调节装置，包括设于箱型柱1上端各角上的L型的直角定位板2及设在直角定位板2两端端部上的弹性导向板3，L型的直角定位板2和箱型柱1上端各角上的直角适配，直角定位板2和箱型柱1稳定可靠连接；弹性导向板3内侧为和待拼接箱型柱1下端表面接触的导向面4；待拼接箱型柱1向下移动过程中，待拼接箱型柱1下端表面和弹性导向板3内侧接触，直角定位板2两端端部上的弹性导向板3对待拼接箱型柱1下端表面产生夹紧和定位作用，弹性导向板3的夹紧定位和导向作用下，待拼接箱型柱1沿着固定轨迹下移，可以保证上下箱型柱1几乎无错位偏差，一次性吊装调整到位，无需调整横向错位偏差。箱型柱拼接定位调节装置，可循环使用，解决了上下节柱错位位置，做到一次性吊装调整到位，极大地提高了钢柱现场拼装效率和焊接质量，适用于所有类型的箱型钢柱。

弹性导向板3上端宽度小于下端，导向面4为导向斜面；弹性导向板3上端到下端的宽度依次增加，导向斜面的导向作用下，使得待拼接箱型柱1移动过程平稳，以保证箱型柱1的拼接准确性和可靠性。

直角定位板2下部和箱型柱1上端通过螺栓连接，弹性导向板3设于直角定位板2的上部两端上。直角定位板2和箱型柱1连接拆装方便，提高操作便利性。

弹性导向板3和直角定位板2为一体式结构；或者弹性导向板3焊接在直角定位板2上。弹性导向板3和直角定位板2连接可靠性好，以提供稳定可靠的导向定位作用。

箱型柱1上端上的吊耳5和待拼接箱型柱1下端上的吊耳5通过连接板6连接；箱型柱1上端和待拼接箱型柱1下端连接后再焊接，结构简单，连接可靠方便。