[实用新型]光伏电池片用印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏制造技术领域，尤其涉及一种光伏电池片用印刷装置。

背景技术

随着光伏组件生产成本的下降，人们也开始从各种材料上来考虑，希望能进一步提升光伏产品的使用寿命，并进一步降低成本。作为光伏组件中最为重要的核心部件，光伏电池片的品质直接影响整个光伏组件的发电效率，因此光伏电池片的制造工艺就显得尤为重要，由于一个完整的光伏电池片需要由硅片、电极(包括正电极和背电极)以及铝背场共同构成，而在硅片上形成电极和铝背场是需要经过严格的制造工艺。如图1所示，在目前的制造工艺中，硅片背面的背电极A和铝背场B通常采用印刷的方式成型，但在印刷后往往出现铝背场B高于背电极A的情况，使得背电极A与其周围覆盖的铝背场B之间存在一个明显的高度差，这个高度差在制造过程中将带来极为不利的影响，例如，将增加焊带C与背电极A的焊接难度，焊带C与背电极A之间容易因接触面减小而发生接触不良的问题，从而影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种光伏电池片用印刷装置，其可改善与焊带的焊接效果，同时也能起到降低背电极的银用量，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用一种光伏电池片用印刷装置，包括铝背场印刷版，所述铝背场印刷版设有长条形的遮挡件及位于遮挡件四周的铝背场印刷网，所述长条形遮挡件设有用于遮挡光伏电池背电极的遮挡部以及位于遮挡部两端的铝浆阻隔部，所述铝浆阻隔部上设有若干槽孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述槽孔的尺寸朝远离遮挡部的方向逐渐变大，靠近遮挡部的槽孔的尺寸小于远离遮挡部的槽孔的尺寸。

作为本技术方案的进一步改进，每个槽孔的尺寸相同，但槽孔的数量朝远离遮挡部的方向逐渐增多。

作为本技术方案的进一步改进，所述光伏电池片用印刷装置还包括背电极印刷版，所述背电极印刷版设有若干电极印刷区，所述电极印刷区设有镂空的长条形印刷槽及位于印刷槽两端的银浆阻隔部，所述银浆阻隔部上开设有若干贯通所述背电极印刷版的通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述通孔的尺寸朝远离印刷槽的方向逐渐变小，靠近印刷槽处的通孔的尺寸大于远离印刷槽处的通孔的尺寸。

作为本技术方案的进一步改进，所述槽孔为三角形、方形或圆形。

与现有技术相比，本实用新型通过改良印刷网版使得印刷至光伏电池片背面的银浆和铝浆用量能得到很好的控制，使铝背场和背电极衔接处更加平滑，降低了两者的高度差所带来的焊接不利的影响，可提高背电极与焊带的焊接效果。

附图说明

图1为现有技术中光伏电池片背面的结构示意图。

图2为采用本实用新型印刷装置制得的光伏电池片的背面结构示意图。

图3为本实用新型印刷装置的背电极印刷版的平面示意图。

图4为本实用新型印刷装置的背电极印刷版上电极印刷区的局部放大图。

图5为本实用新型印刷装置的铝背场印刷版的平面示意图。

图6为本实用新型印刷装置的铝背场印刷版上遮挡件的局部放大图。

图7为本实用新型所述的光伏组件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种光伏电池片10及制造该光伏电池片10的印刷装置。其中，如图2所示，所述光伏电池片10包括硅片11、形成于硅片11背面的背电极12以及覆盖于所述背电极12四周的铝背场13，所述背电极12是通过印刷方式将银浆印刷至硅片11背面而形成的，所述铝背场13也是通过印刷方式将铝浆印刷至硅片11背面上而形成的，所述硅片11的背面除了背电极12处，其余地方均覆盖所述铝背场13，使得背电极12的四周完全被所述铝背场13包围。

所述背电极12呈长条形并设有两个端部14，所述端部14被所述铝背场13所覆盖，在本实用新型一种实施例中，所述端部14具有延伸并埋入所述铝背场13内侧的倾斜面140，所述倾斜面140使得所述端部14呈逐渐变薄的形状，且所述背电极12的端部14的长度为1-5mm，且所述端部14的厚度逐渐递减。