[实用新型]一种自动化水口切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶制品加工领域，特别是涉及一种自动化水口切除装置。

背景技术

塑胶材料是一种常用的有机材料，广泛引用于电子电器及其他数码设备领域。注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。在工业生产中，塑胶产品的成型过程往往会产生水口，在注塑完成后需要安排专门的工序对水口进行剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足：（1）采用人工将产品放置到切除工装上，保证每一个产品放置于工装的同一位置难度较大，影响水口切除后产品的尺寸，使得产品质量不稳定；（2）采用人工进行切除无法使产品进行连贯生产，降低了机械化效率，影响工厂的生产效率；（3）采用人工进行切除需要对每台设备配备多名作业人员，增加了工厂的生产成本；（4）采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易误伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。

为解决此类问题，中国专利201420506133.1，提供了一种全自动切水口的模具，本实用新型涉及切除水口的模具技术领域，尤其是涉及一种全自动切水口的模具。本实用新型公开了一种全自动切水口的模具，基座设置有水口卡座、水口剪切装置和夹持装置，水口卡座和夹持装置设置在水口剪切装置的两侧，水口剪切装置设置有一对剪切刀，夹持装置设置有若干夹臂，夹持装置的上方设置有若干压指，基座安装有走带装置，在剪切刀切除水口时第二气缸的第二推杆推动夹持装置移向水口剪切装置，夹臂向前移动到剪切刀旁侧，夹臂夹紧连结在水口的注塑产品；在剪切刀切除水口后第二气缸的第二推杆推动夹持装置后退复位，第一推杆驱动各压指下行，各压指将夹持在各夹臂的注塑产品分别压贴在从下方通过的包装胶带的表面。本实用新型结构简单，实现全自动化切除水口，水口切除效率高，水口切除质量好。然而，本实用新型采用上剪切刀和下剪切刀来切除水口，上剪切刀和下剪切刀为锯齿形，互相啮合，使用时间久后容易发生磨损，需要定期保养及维修，后期维护繁琐。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化水口切除装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动化水口切除装置，包括：底座，精密工装夹具，感应装置及切除机构，所述切除机构包括水口刀和滑块，所述精密工装夹具位于底座上方中部，用于放置待切除水口注塑品，所述精密工装夹具两侧分别设置有感应装置，所述感应装置中部两侧分别开设有滑槽，水口刀的两侧分别固定有滑块，滑块分别滑动安装在滑槽内部，滑块带动水口刀在水平方向上运动。

另有，所述精密工装夹具设置有定位元件，位于精密工装夹具中心。

且，所述感应装置为红外线感应器或激光位移传感器。

再有，所述切除机构还包括压合部件，所述压合部件包括可以竖直往复运动的伸缩杆及驱动伸缩杆的驱动器。

进一步地，所述压合部件为气缸。

同时，所述底座上设置有一组散热孔，所述散热孔下方设置有散热风扇。

且有，所述底座上还安装有控电箱，控电箱内设置用于控制切除机构和散热风扇的开关和功率的电路元件。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种自动化水口切除装置，设置有精密工装夹具，感应装置及切除机构，通过使用机械手臂将注塑品放置于精密工装夹具上，感应装置对注塑品位置进行自动感应，并通过切除机构将注塑品水口切除，实现注塑品水口的自动化切除，机械化程度高，能够有效减少工作环节，提高工作效率，并且能够提高产品的质量和生产稳定性，降低生产成本，增加工厂效益。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动化水口切除装置的结构示意图。

图2为使用本实用新型的一种自动化水口切除装置制造产品的工艺流程图。

图中：1为底座，2为精密工装夹具，3为感应装置，4为切除机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。

参见图1，本发明所述的一种自动化水口切除装置，包括：底,1，精密工装夹具2，感应装置3及切除机构4，所述切除机构4包括水口刀和滑块，所述精密工装夹具2位于底座1上方中部，用于放置待切除水口注塑品，所述精密工装夹具2两侧分别设置有感应装置3，所述感应装置3中部两侧分别开设有滑槽，水口刀的两侧分别固定有滑块，滑块分别滑动安装在滑槽内部，滑块带动水口刀在水平方向上运动。