[实用新型]用于表面造型的高接合度三片式接插组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及玩具及电子产品制造领域，特别涉及一种具有高接合度且可确保物件表面造型完整的三片式接插组件。

背景技术

在处理如玩具等表面造型丰富的小型物件固定接合时，现有市场上主要采用以下三种方法：①使用粘合剂；②使用简单凹凸接插方法；③使用螺丝或铆钉紧固。这些方法有的容易造成物件开裂分离，有的影响表面美观，特别是开裂或螺丝松掉后，会出现安全使用风险。同时，这些接合方法在生产时，使用人工相对较多，安装成本高，有的还对工人健康形成危害。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供用于表面造型的高接合度三片式接插组件，其具有安装方便、保证物件表面造型丰富完整，物件接合牢固且不易开裂的优点。

根据本实用新型提供的用于表面造型的高接合度三片式接插组件，包括设于有表面造型之物件的内腔且相互插扣的插件和接件，所述插件于轴向之一端与有表面造型之物件相连，所述插件进一步包括于轴向呈三片式的插件主体、位于所述插件主体之顶端的卡扣和形成于所述插件主体及所述卡扣之间的第一倒角；所述接件于轴向之一端与另一有表面造型之物件相连，所述接件进一步包括呈中空圆柱形的接件主体、位于所述接件主体之上部区域外周壁的卡槽、位于所述接件主体之下部区域的喇叭形开口、形成于所述接件主体之喇叭形开口与卡槽之间的第二倒角；所述卡扣与所述卡槽相配合而所述第一倒角的大小与所述第二倒角的大小相同。

进一步地，所述第一倒角和第二倒角小于90度，优选地在84度至88度之间，最佳为86度。

优选地，所述插件主体包括于径向横截面呈圆形的底部和于轴向呈三片式结构的柱体，所述柱体于径向每60度角形成相间隔排布的插片和空隙，所述卡扣的轴向横截面呈三角形且位于所述插片的上部。

优选地，所述卡扣之底部径向截面的厚度为所述插件主体的厚度和所述接件主体的厚度之和。

优选地，所述接件主体之喇叭形开口与所述卡槽之底部的轴向横截面为正等腰梯形，所述接件主体在所述卡槽处的内径略小于所述插件主体的外径而在所述喇叭形开口之开口端部的内径略大于所述插件主体的外径。

优选地，所述卡槽的高度小于所述卡扣的高度，所述卡槽的宽度不小于所述卡扣的宽度。且，卡槽的高度可依卡扣的高度相应比例设定。

优选地，所述接件主体于所述正等腰梯形的腰的中间点处的内径与所述插件主体的外径相同。

优选地，所述插件或接件与有表面造型之物件经注塑一体成型。

本实用新型的用于表面造型的高接合度三片式接插组件，通过插件进入接件喇叭口上部时，因直径变小而与接件紧密贴合，并使同为86°（±2°）角的卡扣与卡槽底边咬合，牢固增加接合强度而不易脱卸；采用三片式插件主体，最大程度防止左右位移；对于体积稍大的物件，两组接插件同时使用，或配合使用物件边缘凹凸卡边，效果更佳。本实用新型有效保证了物件表面造型的丰富性、完整性，不会在物件表面留下安装痕迹，同时接插部位远离物件外部接合边缘，受可能作用于表面物件外部接合部的横向剪切力影响最小，跌落时不易碎裂。使安装方便安全快捷，降低了工作成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的用于表面造型的高接合度三片式接插组件的装配剖面结构示意图。

图2为图1中插件的俯视方向示意图。

图3为图1中插件的剖面结构示意图。

图4为图1中接件的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的用于表面造型的高接合度三片式接插组件的立体结构示意图。

附图标记：

10插件；

11插件主体；

12卡扣；

13第一倒角；

14卡扣弧度；

15第一表面物件；

20接件；

21卡槽；

22接件下部中间点；

23第二倒角；

24喇叭口；

25接件主体；

26第二表面物件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步地说明。本实用新型中的上方、下方、竖直、水平等对方向或位置的描述是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。此外，术语第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。