[实用新型]用于排放腻子粉的管道阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及腻子粉的排放装置，特别是用于排放腻子粉的管道阀门。

背景技术

现有的管道阀门大多采用球阀、蝶阀等，其原理是在管道接头之间安装阀门，实现管道与管道之间的隔断和连通。根据作用不同，这些阀门在结构上也存在差异，但是大多的结构相对较复杂，而且开启力较大，工作人员难以手动开启，若采用电磁控制，其成本高，不适合中小型企业的管道放料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便和密封性好的用于排放腻子粉的管道阀门。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于排放腻子粉的管道阀门，包括储料仓和位于储料仓底部的放料管，所述放料管为圆管形结构，所述放料管上设置有板阀，放料管的下部侧壁上开设有开口，板阀配合安装在所述开口内，所述板阀包括一体成型的板阀主体、凸起部和把手，把手设置在板阀主体的一侧，凸起部设置在板阀主体的另一侧，板阀主体所对应的圆心角与开口所对应的圆心角相等，且板阀主体的轮廓直径等于放料管的外径，凸起部的边缘轮廓面与放料管的内壁配合。

所述的板阀主体的侧壁上还设置有锯齿面，锯齿面位于凸起部的两侧，所述锯齿面与开口的根部配合。

所述的把手上设有防滑结构。

所述的防滑结构滚花纹。

所述的开口与水平面的角度在0～30°之间。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，放料管和板阀均为普通金属材料制成，原材料容易得到，且制作工艺简单，制造成本低。

2、闭合时，用手握住把手，将板阀主体前端的凸起部对准开口，塞入放料管内，使得凸起部与放料管的内壁接触，同时凸起部两侧的锯齿面与开口根部配合，从而实现停止放料；开启时，只需抽出板阀即可实现，整个操作过程动作连贯，操作简单，不费力。

3、板阀主体的侧壁上还设置有锯齿面，锯齿面位于凸起部的两侧，且锯齿面与开口的根部配合，闭合时，锯齿面配合使得密封配合面增大，有利于提高放料管与板阀之间的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未安装板阀的结构示意图；

图3为图1中A-A剖视结构示意图；

图4为图3中I处放大结构示意图；

图中：1-储料仓，2-放料管，3-板阀，4-开口，5-板阀主体，6-凸起部，7-把手，8-锯齿面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，用于排放腻子粉的管道阀门，包括储料仓1和位于储料仓1底部的放料管2，所述放料管2为圆管形结构，所述放料管2上设置有板阀3，放料管2的下部侧壁上开设有开口4，板阀3配合安装在所述开口4内，如图3所示，所述板阀3包括一体成型的板阀主体5、凸起部6和把手7，把手7设置在板阀主体5的一侧，凸起部6设置在板阀主体5的另一侧，板阀主体5所对应的圆心角与开口4所对应的圆心角相等，且板阀主体5的轮廓直径等于放料管2的外径，凸起部6的边缘轮廓面与放料管2的内壁配合。

进一步地，如图4所示，所述的板阀主体5的侧壁上还设置有锯齿面8，锯齿面8位于凸起部6的两侧，所述锯齿面8与开口4的根部配合。

进一步地，所述的把手7上设有防滑结构，所述的防滑结构滚花纹。

进一步地，所述的开口4与水平面的角度在0～30°之间。

另外，为了进一步增强地密封性能，在板阀3的两侧，即开口4的两侧壁上设置密封胶垫，使得板阀3与开口4共同作用截断时，其密封性能更好。

本实用新型的工作过程如下：未放料时，板阀3卡在开口4内，此时凸起部6与放料管2内壁配合，凸起部6两侧的锯齿面8与开口4的根部配合，具有较高的密封性，防止放料管2内的腻子粉在重力作用下喷出，当需要进行放料时，将接料装置放在放料管2下方，抽出板阀3，腻子粉在重力作用下放入接料装置内，当放料完毕后，将板阀3重新插入开口4内，整个操作过程简单，连贯性好。