[实用新型]用于热敏电阻的引脚夹紧整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻整形装置，具体用于热敏电阻的引脚夹紧整形。

背景技术

目前，热敏电阻在焊接前需要进行引脚的夹紧整形；传统的电阻引脚夹紧 装置一次性只能夹紧一个电阻的引脚，整形效率低；与此同时，对于自动焊接 机来说，这种单个夹紧，单个整形，单个切断的工艺，不仅降低了自动焊接的 整体效率，还容易出线每个电阻成型的差异化过大，产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了 用于热敏电阻的引脚夹紧整形装置，其一次性能够进行多个热敏电阻的引脚夹 紧；进一步的，其还能够一次性的进行多个热敏电阻的引脚的切断。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

用于热敏电阻的引脚夹紧整形装置，包含平行设置的左夹紧板和右夹紧板， 左夹紧板和右夹紧板上沿着垂直于左夹紧板和右夹紧板方向设置用于夹持热敏 电阻的引脚的夹紧凸台，夹紧凸台对称设置在热敏电阻的引脚的左右两侧；所 述夹紧凸台的数量大于等于四个；

所述左夹紧板和右夹紧板底部分别通过左夹紧滑块和右夹紧滑块滑动组装 在导轨上；所述右夹紧滑块上还安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与所述左 夹紧板连接；

所述左夹紧板和右夹紧板远离夹紧气缸的一端分别设置左夹紧挡块和右夹 紧挡块；所述左夹紧挡块和右夹紧挡块对应的包含延伸至可调左夹紧槽和可调 右夹紧槽内的延伸板；所述可调左夹紧槽和可调右夹紧槽底部固定，且均包含 相互平行的两个槽壁，所述延伸板位于两个槽壁之间。

本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下：

(1)所述夹紧凸台的数量为二十个，左夹紧板和右夹紧板上分别设置十个 夹紧凸台；所述导轨底部、可调左夹紧槽底部和可调右夹紧槽底部固定安装在 底板上；所述右夹紧滑块上固定安装有夹紧气缸安装板，所述夹紧气缸安装板 上固定安装所述夹紧气缸。

进一步的是：所述底板上还设置有用于排布热敏电阻的电阻模板；所述电 阻模板上对应热敏电阻的两个引脚的中间的位置设置有引脚成型模芯。

(2)所述底板上还安装有用于切断所有热敏电阻引脚的切刀，切刀通过切 断气缸驱动沿着垂直于热敏电阻的引脚方向运动。

进一步的是：所述切刀安装在与左夹紧板平行的切刀板上，切刀板的靠近 夹紧气缸的一端连接所述切断气缸的活塞杆，切刀板远离切断气缸的一端安装 有切刀板挡块，切刀板挡块包含延伸至可调切刀板槽内部的延伸板。

进一步的是：所述可调左夹紧槽和可调右夹紧槽均包含安装在槽体的槽壁 上，且垂直于槽壁表面的定位螺钉；定位螺钉安装在槽体远离夹紧气缸一侧的 槽壁上。

本实用新型有益效果是：

本实用新型公开的用于热敏电阻的引脚夹紧整形装置，其中，左夹紧板和 右夹紧板上沿着垂直于左夹紧板和右夹紧板方向设置用于夹持热敏电阻的引脚 的夹紧凸台，夹紧凸台对称设置在热敏电阻的引脚的左右两侧；所述夹紧凸台 的数量大于等于四个；随着左右加劲板的相向运动和背向运动，可以让夹紧凸 台分别夹持多个(大于两个)热敏电阻的引脚，夹具后进一步用于整形和切断 过程；

本实用新型将所述左夹紧板和右夹紧板底部分别通过左夹紧滑块和右夹紧 滑块滑动组装在导轨上；所述右夹紧滑块上还安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活 塞杆与所述左夹紧板连接；本实用新型采用一个夹紧气缸驱动，使得整体动力 结构更加紧凑和节能；

本实用新型在所述左夹紧板和右夹紧板远离夹紧气缸的一端分别设置左夹 紧挡块和右夹紧挡块；所述左夹紧挡块和右夹紧挡块对应的包含延伸至可调左 夹紧槽和可调右夹紧槽内的延伸板；所述可调左夹紧槽和可调右夹紧槽底部固 定，且均包含相互平行的两个槽壁，所述延伸板位于两个槽壁之间；初始位置 上，夹紧气缸启动后，夹紧气缸首先驱动左夹紧板移动，左夹紧板的左夹紧挡 块的延伸部到达可调左夹紧槽第一个侧壁后，左夹紧板停止移动，夹紧气缸的 活塞杆继续推进后，通过活塞杆反作用力将夹紧气缸本身向反方向运动，实现 左右夹紧板的在夹紧气缸驱动下进行不同方向的移动，完成夹紧和松开过程， 可靠的实现了一个气缸同时驱动两个部件移动，且完成夹紧和松开过程。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的A-A向结构示意图；