[实用新型]一种真空吸附式穿管器

说明书

技术领域

本实用新型属于绝缘套管技术领域，具体涉及一种真空吸附式穿管器。

背景技术

在生活或生产中，人们通常采用电热式散热器进行取暖、加热。目前，常用的电热式散热器通常由发热片和包裹在发热片外并将发热片产生的热能散发的金属片。由于发热片通常为长方体形状且有正负电极以及设置在正负电极之间的绝缘材料组成；因此，为了避免正负极接触，导致短路，烧毁发热片，在发热片上包裹一层PTC加热体套管后在穿入内部略大于发热片的金属管内，可以有效避免金属管与正负电极之间接触，而且可以将发热片固定在金属管内。目前，散热器生产厂家通常采用以下两种方式进行：一、将采用绝缘塑胶带缠绕在发热片上，然后再穿入金属管内，采用这种方式进行生产时，由于发热片和金属管均比较长和细小，而且金属管的内部空间大小和发热片的大小相近，容易出现包裹绝缘塑胶带的发热片在穿入金属管过程中绕缠或重叠的部位出现褶皱，导致发热片不能穿入金属管内，既然发热片穿入金属管内时，容易出现绝缘塑胶带移位，不能完全将发热片包裹，导致短路，导致不良品的产生，而且需要人工缠绕绝缘塑胶带，需要劳动力较大，生产效率低下，且缠绕的品质难于统一，降低了产品的品质，增加了不良品率；二是将绝缘塑胶带先采用机械制成一整根PTC加热体套管，再将一整根PTC加热体套管裁切呈与发热片长度相匹配的一段PTC加热体套管（如图1所示），再将一段PTC加热体套管插入金属管（如图2所示）内，最后将发热片穿入PTC加热体套管内，采用这种方式虽然可以确保产品的品质，减少人力资源的投入，但是由于金属管均比较长和细小，且金属管的内部空间较小，而PTC加热体套管较大且管壁较薄，PTC加热体套管直接插入金属管内时容易出现包裹PTC加热体套管在穿入金属管过程中出现弯折或褶皱，导致PTC加热体套管不能穿入金属管内，使得发热片不能穿入金属管内，降低了生产效率。由此第二种方式的效果比第一种方式生产效率高，因此，生产企业通常采用第二种方式进行。但是，如何克服上述的问题，为生产企业提供一种高效率，制作成本低，实用性强的穿管方式或设备成为生产企业亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种操作简单、使用方便、实用性强的真空吸附式穿管器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种真空吸附式穿管器，包括一端开口且中空的吸附件、与吸附件连接的真空发生器以及与真空发生器连接的控制器；所述的吸附件通过开口与真空发生器连接，所述的吸附件上设有用于将PTC加热体套管穿入金属管内的插入部，该插入部上设有用于吸附PTC加热体套管的吸附孔，该吸附孔与吸附件的内部连通。

作为本实用新型的改进，所述的插入部为长方体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的吸附孔均匀、等间距的设置在插入部的上端面和下端面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的插入部的前端设有锥台。

与现有技术相比，本实用新型为散热器生产企业提供了一种结构简洁、使用简单、使用方便、设备制作成本低的真空吸附式穿管器，可以有效解决现有的穿管难问题，极大提高了生产效率，降低了生产成品，使用时，将PTC加热体套管套入吸附件的插入部，然后通过插入部上的吸附孔吸走PTC加热体套管和吸附件之间空气，使得PTC加热体套管吸附在吸附件上，方便PTC加热体套管插入金属管内，操作简单，方便快捷，对操作人员的技能要求较低，提高了生产效率，确保产品的品质，实用性强，便于普及和推广使用。

附图说明

图1为现有技术中的PTC加热体套管的结构示意图。

图2为现有技术中的金属管的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的吸附件的结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。