[实用新型]用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却液处理设备技术，具体来说，是用于冷却液真空过滤机的过 滤纸安装箱。

背景技术

在机械加工领域中，加工时为保证产品质量和延长切削工具的使用寿命，需要采 用工业冷却液为辅助材料。随着冷却液一起排出的切屑、磨屑等固体颗粒和润滑油等液体 杂质会混合在冷却液中，影响产品质量，降低冷却液的冷却效果，同时杂质中的铁屑产生磁 性效应，影响金属机械加工。

因此，需要利用冷却液真空过滤机对冷却液进行过滤。目前冷却液真空过滤机的 过滤纸都是筒形（类似卷筒纸），中间有一个安装旋转轴，通常直接将安装旋转轴卡在安装 处，方便观察过滤纸是否用完，但由于过滤纸都是无纺布制作的，在光照情况下容易降解风 化。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种防止过滤纸降解风化，保证过滤纸质量的用于 冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如 下：

用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱，包括箱体、固定顶板、活动盖板和旋转 轴，所述箱体两侧壁对称设有用于安装旋转轴的导向滑槽，所述箱体内部设有用于容纳过 滤纸的中空的第一空腔，所述固定顶板位于箱体的顶部，所述固定顶板包括上层顶板和位 于上层顶板下方的下层顶板，所述下层顶板比上层顶板宽，所述下层顶板上设有用于连接 箱体的第一圆孔，所述上层顶板两侧边沿为圆角，所述活动盖板包括第一盖板和第二盖板， 所述第一盖板后端和上层顶板通过合页活动连接，且所述第一盖板两侧边沿为圆角，所述 第一盖板前端连接第二盖板后端，所述第二盖板前端设有用于钩住箱体底部的弯钩。

采用上述技术方案的实用新型，通过在箱体上设置活动盖板，利用活动盖板一方 面防止过滤纸长期处在光照环境被降解风化，另一方面便于观察过滤纸使用情况。另外上 层顶板和第一盖板连接处采用圆角设计，避免接触部位长期磨损，提高接触部位的可靠性。

进一步限定，所述旋转轴外露出箱体侧壁部分设有第二圆孔。

通过设置用于插入止位插销的第二圆孔，避免旋转轴左右移动，对过滤纸造成挤 压，降低过滤纸的质量。

进一步限定，所述旋转轴外露出箱体侧壁的两端分别设有防滑橡胶。

为了便于更换过滤纸，旋转轴两端分别设有防滑橡胶。

本实用新型相比现有技术，过滤纸安装箱设计合理，结构简单，节约生产成本。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱（组装）结构示意图；

图2为本实用新型用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

主要元件符号说明如下：

箱体1，固定顶板2，活动盖板3，旋转轴4，导向滑槽5，上层顶板6，下层顶板7，第一 圆孔8，圆角9，第一盖板10，第二盖板11，弯钩12，第二圆孔13，防滑橡胶14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对 本实用新型技术方案进一步说明。

如图1，图2，图3所示，用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱，包括箱体1、固定顶 板2、活动盖板3和旋转轴4，箱体1两侧壁对称设有用于安装旋转轴4的导向滑槽5，箱体1内 部设有用于容纳过滤纸的中空的第一空腔，固定顶板2位于箱体1的顶部，固定顶板2包括上 层顶板6和位于上层顶板6下方的下层顶板7，下层顶板7比上层顶板6宽，下层顶板7上设有 用于连接箱体1的第一圆孔8，上层顶板6两侧边沿为圆角9，活动盖板3包括第一盖板10和第 二盖板11，第一盖板10后端和上层顶板6通过合页活动连接，且第一盖板10两侧边沿为圆角 9，第一盖板10前端连接第二盖板11后端，第二盖板11前端设有用于钩住箱体1底部的弯钩 12。

优选实施方案中，旋转轴4外露出箱体1侧壁部分设有第二圆孔13。

旋转轴4外露出箱体1侧壁的两端分别设有防滑橡胶14。

本技术方案中，在安装过滤纸的旋转轴外面设置一个密封的过滤纸安装箱，在过 滤纸安装箱内设置一个检测开关，检测开关包括一个紧贴在筒形过滤纸的用于检测筒纸的 使用程度的感应触片，当过滤纸快使用完后，感应触片触发停止信号，电机停止运行。

以上对本实用新型提供的用于冷却液真空过滤机的过滤纸安装箱进行了详细介 绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新 型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。