[实用新型]一种外加热循环式蒸发结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶器，更具体地说涉及一种外加热循环式蒸发结晶器。

背景技术

结晶分离技术在现代化工行业中有广泛的应用，主要涉及果汁浓缩、牛奶浓缩、海水淡化及污水处理等方面，蒸发结晶是结晶分离技术中常用的一种方法，蒸发结晶器是将溶有物料的混合液蒸发掉多余的溶剂使物料结晶析出、并分离出来的一种容器，一般分为气液分离室和结晶器，物料混合液预热后进入气液分离室内，将水蒸气和物料混合液分离，然后再结晶析出。现有的结晶器一般只经过一次结晶后将晶体排出结晶器，结晶质量差，并且蒸发室顶端的结晶蒸汽出口中排出的蒸汽会带走很大一部分小的晶体颗粒，导致物料提取液浪费严重。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种外加热循环式蒸发结晶器，结晶提取彻底，结晶质量高，减小了物料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种结晶器，更具体地说是一种外加热循环式蒸发结晶器，包括加热器、提取液进入管、汽液分离器、汽流管、循环泵Ⅰ、回液管、蒸发室、回料管、循环泵Ⅱ、悬浮室、晶体成长室、晶体储存室、晶体排出管、节流阀Ⅰ、循环管、循环泵Ⅲ、节流阀Ⅱ、蒸汽回流管、冷凝器和循环泵Ⅳ，结晶提取彻底，结晶质量高，减小了物料的浪费。

加热器上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口设置在加热器上端的外壁上，蒸汽出口设置在加热器下端的外壁上。

蒸发室的顶端设置有结晶蒸汽出口。

提取液进入管的两端分别固定连接在加热器的顶端和汽液分离器的顶端。循环泵Ⅰ安装在回液管上，回液管的一端固定连接在汽液分离器的底端，回液管的另一端固定连接在加热器的右侧。汽流管的一端固定连接在汽液分离器的底端，汽流管的另一端固定连接在蒸发室的左侧。循环泵Ⅱ安装在回料管上，回料管的一端固定连接在蒸发室的左侧，回料管的另一端固定连接在回液管上。悬浮室设置在蒸发室的底端，晶体成长室设置在悬浮室的底端，晶体储存室设置在晶体成长室的底端。节流阀Ⅰ安装在晶体排出管上，晶体排出管固定连接在晶体储存室的底端。循环泵Ⅲ和节流阀Ⅱ均安装在循环管上，循环管的一端固定连接在晶体排出管上，循环管的另一端固定连接在蒸发室的左侧。冷凝器和循环泵Ⅳ均安装在蒸汽回流管上，蒸汽回流管的一端固定连接在结晶蒸汽出口上，蒸汽回流管的另一端固定连接在加热器的右侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加热循环式蒸发结晶器所述的蒸发室、悬浮室、晶体成长室和晶体储存室四者同轴。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种外加热循环式蒸发结晶器所述的循环管的下端位于晶体储存室与节流阀Ⅰ之间。

本实用新型一种外加热循环式蒸发结晶器的有益效果为：

本实用新型一种外加热循环式蒸发结晶器，结晶提取彻底，结晶质量高，减小了物料的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种外加热循环式蒸发结晶器的结构示意图。

图中：加热器1；蒸汽进口1-1；蒸汽出口1-2；提取液进入管2；汽液分离器3；汽流管4；循环泵Ⅰ5；回液管6；蒸发室7；结晶蒸汽出口7-1；回料管8；循环泵Ⅱ9；悬浮室10；晶体成长室11；晶体储存室12；晶体排出管13；节流阀Ⅰ14；循环管15；循环泵Ⅲ16；节流阀Ⅱ17；蒸汽回流管18；冷凝器19；循环泵Ⅳ20。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种结晶器，更具体地说是一种外加热循环式蒸发结晶器，包括：加热器1、提取液进入管2、汽液分离器3、汽流管4、循环泵Ⅰ5、回液管6、蒸发室7、回料管8、循环泵Ⅱ9、悬浮室10、晶体成长室11、晶体储存室12、晶体排出管13、节流阀Ⅰ14、循环管15、循环泵Ⅲ16、节流阀Ⅱ17、蒸汽回流管18、冷凝器19和循环泵Ⅳ20，结晶提取彻底，结晶质量高，减小了物料的浪费。

加热器1上设置有蒸汽进口1-1和蒸汽出口1-2，蒸汽进口1-1设置在加热器1上端的外壁上，蒸汽出口1-2设置在加热器1下端的外壁上。蒸汽进口1-1用于向加热器1中通入高温高压的蒸汽，蒸汽出口1-2将加热器1中循环冷却后的蒸汽输出。

蒸发室7的顶端设置有结晶蒸汽出口7-1，结晶蒸汽出口7-1用于排出蒸发室7中结晶后的蒸汽。