[实用新型]一种小型强迫加料装置

说明书

技术领域

本申请涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种小型强迫加料装置。

背景技术

小型压片机广泛应用在制药工业试验室或药片科研单位中，其主要用于将颗粒状物料压制成圆形、异形或环形的片剂，是适合小批量生产的关键设备。传统的小型压片机的加料主要采用以下方式：物料从压片机料桶中，经过自由落料器，由重力作用自由下落后填入压片机冲盘上的中模孔中。但上述方式存在以下缺点：由于中模孔是随着压片机冲盘一直做着旋转运动，每个中模孔都应被均匀地加料，而物料在落料器里是自由下落到中模孔中，这种被动的加料方式将引起中模孔里加料不均匀，部分中模孔里的物料加得过多，而部分中模孔里加的物料过少，最终导致压片机压制的片剂质量差，另外，这种被动加料的方式加料速度较慢，进而又导致压片机的生产效率低下，因此，有必要提供一种适用于小型压片机的小型强迫加料装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种小型强迫加料装置，用于解决现有的加料装置加料不均匀，且加料效率低的问题。

一种小型强迫加料装置，应用在压片机上，包括：加料底盘，加料盖板，加料叶轮，叶轮轴，连杆，其中，所述叶轮轴的下端安装在所述加料叶轮的轴心位置上；所述叶轮轴的上端与所述连杆连接；所述加料底盘和加料盖板连接，所述加料叶轮位于所述加料底盘和加料盖板之间的空腔中。

本申请实施例采用的上述装置能够达到以下有益效果：装置结构紧凑，占用空间较小；做试验时，由于用的物料较少，使用小型强迫加料装置，添加填充刮料板，可将中冲盘漏粉刮回收到小型强迫加料装置里，节省物料，减少了物料浪费，另外操作和清洁都比较方便；通过对加料叶轮和加料底盘结构的合理设计，工作时，压片机中模孔里加料均匀；小型强迫加料装置加工制造、安装和使用方便；小型强迫加料装置实现了模块化，在进行清洁工作时，可以免去工具拆装步骤，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的小型强迫加料装置主视图；

图2为本申请实施例提供的小型强迫加料装置在压片机上安装位置示意图；

图3为本申请实施例提供的小型强迫加料装置俯视图；

图4a为本申请实施例提供的小型强迫加料装置的加料叶轮俯视图；

图4b为本申请实施例提供的小型强迫加料装置的加料叶轮剖面图；

图5a为本申请实施例提供的小型强迫加料装置的加料底盘俯视图；

图5b为图5a的沿B-B面示意图；

图6a为本申请实施例提供的小型强迫加料装置的填充刮料板主视图；

图6b为本申请实施例提供的小型强迫加料装置的填充刮料板左视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合图1至图6b，详细说明本申请实施例提供的技术方案。

本申请实施例提供的小型强迫加料装置应用在压片机上，包括以下零部件：加料底盘101，加料盖板102，加料叶轮103，叶轮轴107，连杆115以及其他的一些安装配件，其中，叶轮轴107的下端垂直安装在加料叶轮103的轴心位置上，加料叶轮上沿圆周方向上均匀分布有轮齿，具体见附图4a，轮齿主要用于将进料口进入的物料推送到加料口。叶轮轴107的上端与连杆115的下端连接；加料底盘101和加料盖板102连接，其中，加料底盘101中间有空腔，且下端有加料口，加料叶轮103位于加料底盘101和加料盖板102之间的空腔中，并可以沿轴向旋转。

另外，加料盖板102上安装有轴承套105，轴承套105的内部按上下方向安装有两组轴承，下面的一组轴承见附图标记113，上下两组轴承之间通过轴承隔套106分隔开，所述的两组轴承用于固定所述叶轮轴107的径向位移，且给叶轮轴107提供旋转空间。