[实用新型]一种带电磁阀的LPG汇流排切换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液化石油气(LPG)技术领域，具体是一种带电磁阀的LPG汇流排切换装 置。

背景技术

目前的LPG汇流排切换的方式，采用液化石油气液相自动切换阀。其中存在的主要缺点 是：流量小，对于大流量的系统无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种带电磁阀的LPG汇流排切换装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带电磁阀的LPG汇流排切换装置，包括液化石油气输出口，液化石油气的输出管路 与两路结构相同的并联汇流排管路连通，在每路汇流排管路上匀距间隔安装有多个钢瓶连接 阀门，每个钢瓶连接阀门通过软管与液化石油钢瓶连接，由液化石油钢瓶为汇流排管路提供 液化石油气，在连接液化石油钢瓶的汇流排管路段上依次安装有安全放散阀、压力仪表及压 力变送器，在压力变送器的下游汇流排管路段上通过管路依次串接有前置手动球阀、过滤器、 电磁阀及后置手动球阀，两路汇流排管路通过后置手动球阀后汇聚，汇聚管路与液化石油气 输出口对应，压力变送器的数据输出端与阀值控制模块连接，阀值控制模块的输出控制端与 电磁阀的控制端连接，控制电磁阀的开关状态。

而且，该装置进一步包括有一块钢制长方形板材设备底座，两路汇流排管路及钢瓶均安 装在设备底座。

而且，在设备底座上进一步安装有可燃气体探测报警器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用撬装结构，集液化石油钢瓶，汇流排，安全放散及自动切换装置于一 体，结构紧凑，投资费用低。

2、本实用新型能够满足大流量系统的使用，适应性强，用户使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性 的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种带电磁阀的LPG汇流排切换装置，如图1所示，包括液化石油气输出口12，液化石 油气的输出管路与两路结构相同的并联汇流排管路1连通，在每路汇流排管路上匀距间隔安 装有多个钢瓶连接阀门3，每个钢瓶连接阀门通过软管与液化石油钢瓶4连接，由液化石油 钢瓶为汇流排管路提供液化石油气，在连接液化石油钢瓶的汇流排管路段上依次安装有安全 放散阀2、压力仪表5及压力变送器6，在压力变送器的下游汇流排管路段上通过管路依次串 接有前置手动球阀7、过滤器8、电磁阀10及后置手动球阀11，两路汇流排管路通过后置手 动球阀后汇聚，汇聚管路与液化石油气输出口对应，压力变送器的数据输出端与阀值控制模 块9连接，阀值控制模块的输出控制端与电磁阀的控制端连接，控制电磁阀的开关状态。

在本实用新型的具体实施中，所述带电磁阀的LPG汇流排切换装置进一步包括有一块钢 制长方形板材设备底座13，两路汇流排管路及钢瓶均安装在设备底座。设备底座整合整套装 置，使装置结构紧凑便于运输。

在本实用新型的具体实施中，在设备底座上进一步安装有可燃气体探测报警器14，用于 确保装置环境的安全。

在本实用新型的具体实施中，所述两路汇流排管路分为A,B两路汇流排管路，每路汇流 排管路安装有8个液化石油钢瓶。

本实用新型的工作原理

其中，A组汇流排和B汇流排工作时是独立的。当A组工作时，B组可以截断关闭并进 行换瓶操作，B组同理。

当A组工作时，A组阀门打开，同时，电磁阀也打开，而随着下游用户的持续使用，A 组钢瓶中的液化石油越来越少，表现为A组汇流排的压力越来越低，当低到一定值时，表明 A组钢瓶中液化石油的量已经不能满足下游用户需求的流量，则此时必须进行钢瓶组的切换， 即必须切换到B组。此时，A组电磁阀根据A组的压力变送器的报警值，控制系统发出信号 给电磁阀，关闭A组的电磁阀，同时打开B组的电磁阀，将工作路切换到B组。反之亦然。