[实用新型]一种检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备的技术领域，尤其是一种检测装置。

背景技术

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，电池的需求量也越 来越大。电池的生产过程复杂，包括检测等多项操作工序。检测装置用于检测 电池的性能，检测电池是否短路并将不良电池剔除。目前，用于电池生产线的 检测装置多采用压紧件将电池固定住，通过测试头抵接铝塑膜的待测位置进行 检测。由于铝塑膜待测位置处于悬空状态，测试头无法与其有效接触，易造成 测试错误；另外，测试头的尖端也会造成铝塑膜的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种检测装置，它解决了现有的检测装置的测 试头与铝塑膜无法有效抵触进行测试的问题，提高了检测的准确率，减少了对 铝塑膜的损伤。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测装置，其中，包括设置于输送装置一侧的安装架和顶块、设置于 所述输送装置上方的压块和测试头以及检测仪，所述顶块、压块、测试头和检 测仪均固定于所述安装架，所述测试头与检测仪连接，所述顶块通过下方驱动 部上下移动，所述压块和测试头通过上方驱动部上下移动。

其中，所述安装架包括平行于所述输送装置的第一支架、垂直于所述第一 支架向上延伸的第二支架和由所述第二支架延伸至所述输送装置上方的第三支 架，所述顶块设置于所述第一支架，所述压块和测试头设置于所述第三支架。

其中，所述顶块通过下方驱动部向上移动至最上方时，其上表面与电池夹 具的上表面齐平。

其中，所述顶块向上移动至最上方，所述测试头向下移动至最下方时，所 述测试头的尖端与所述顶块的上表面相抵接。

其中，还包括设置于所述输送装置另一侧的对电池夹具进行限位的定位装 置。

其中，所述压块的下侧面设置有与电池相配合的弧形凹槽。

其中，所述压块与第三支架之间设置有弹性装置。

优选的，所述上方驱动部、下方驱动部均为气缸。

本实用新型所述的一种检测装置，其包括设置于输送装置一侧的安装架和 顶块、设置于所述输送装置上方的压块和测试头，所述顶块通过下方驱动部上 下移动，所述压块和测试头通过上方驱动部上下移动；这样下方的顶块向上移 动支撑固定铝塑膜的待测位置，上方的压块和测试头向下移动，压块固定住电 池避免移动，测试头与铝塑膜的待测位置充分、有效的相抵接，提高了检测的 准确率，同时测试头与铝塑膜只需点接触，对铝塑膜表面损伤较小。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所述的一种检测装置的结构示意图；

图2是图1中A局部放大图。

附图标记：

1、输送装置；2、安装架；21、第一支架；22、第二支架；23、第三支架； 3、顶块；4、压块；41、弧形凹槽；5、测试头；51、尖端；6、下方驱动部；7、 上方驱动部；8、定位装置；9、电池夹具。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所述，本实施例所述一种检测装置，包括设置于输送装置1一 侧的安装架2和顶块3、设置于所述输送装置1上方的压块4和测试头5以及检 测仪，所述安装架2包括平行于所述输送装置1的第一支架21、垂直于所述第 一支架21向上延伸的第二支架22和由所述第二支架22延伸至所述输送装置1 上方的第三支架23，所述顶块3设置于所述第一支架21，所述压块4和测试头 5设置于所述第三支架23，所述测试头5与检测仪连接，所述顶块3通过下方 驱动部6上下移动，所述压块4和测试头5通过上方驱动部7上下移动。

所述顶块3通过下方驱动部6向上移动至最上方时，其上表面与电池夹具 的上表面齐平；所述顶块3向上移动至最上方，所述测试头5向下移动至最下 方时，所述测试头5的尖端51与所述顶块3的上表面相抵接；这样既能使得顶 块3向上移动支撑固定铝塑膜时，不会因顶块3过高而使铝塑膜翻折，又能使 得测试头5与铝塑膜能够充分接触。

还包括设置于所述输送装置1另一侧的对电池夹具进行限位的定位装置8； 定位装置8能够确保电池夹具处于准确的测试位置，并在测试过程中不会发生 移位。