[实用新型]一种针管自动分针机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针管自动分针机构。

背景技术

现有技术中的针管组装，一般是手工作业，存在着动作频率慢，操作不安全等局限性。随着市场需求的不断提高，精益生产，生产效率等提高生产力的因素，被越来越多的企业所追求。同时对生产的安全性有着越来越高的要求。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种针管可以自动、快速的分离机构，其具有结构简单、安全可靠、体积小、动作频率快、实用性强等优点，大大的提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种针管自动分针机构，包括针管料仓和针管分料吸盘，针管料仓和针管分料吸盘均设置在支撑架上，所述针管分料吸盘设置在针管料仓的下部，伺服马达驱动针管分料吸盘转动，拨料杆设在针管分料吸盘的一侧，针管分料吸盘的下方设有输送线，输送线一侧的支撑架上设有真空发生器，针管分料吸盘与支撑架之间还设有底板。

进一步的，所述针管分料吸盘上设有凹槽；

进一步的，所述针管分料吸盘的圆周侧设有凹槽；

进一步的，所述针管分料吸盘上设有压缩弹簧和凸轮，压缩弹簧推动凸轮与底板上的凸轮槽配合。

进一步的，所述针管料仓用于放置针管，所述针管分料吸盘通过真空发生器提供的真空吸附力将针管吸附于针管分料吸盘的凹槽中；

进一步的，所述底板上设有密封圈；

进一步的，所述底板和针管分料吸盘之间还设有分隔板。

本实用新型的有益效果：针管料仓和针管分料吸盘均设置在支撑架上，所述针管分料吸盘设置在针管料仓的下部，伺服马达驱动针管分料吸盘转动，拨料杆设在针管分料吸盘的一侧，针管分料吸盘的下方设有输送线，输送线一侧的支撑架上设有真空发生器，针管分料吸盘与支撑架之间还设有底板，提供一种针管自动分针机构，针管可以自动、快速的分离，其具有结构简单、安全可靠、体积小、动作频率快、实用性强等优点，大大的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1局部分解图；

图中：1、针管料仓；2、伺服马达；3、针管分料吸盘；4、拨料杆；5、真空发生器；6、输送线；7、压缩弹簧；8、凸轮；9、分隔板；10、密封圈；11、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种针管自动分针机构，包括针管料仓1和针管分料吸盘3，针管料仓1和针管分料吸盘3均设置在支撑架上，其特征在于，所述针管分料吸盘3设置在针管料仓1的下部，伺服马达2驱动针管分料吸盘3转动，拨料杆4设在针管分料吸盘3的一侧，针管分料吸盘3的下方设有输送线6，输送线6一侧的支撑架上设有真空发生器5，针管分料吸盘3与支撑架之间还设有底板11。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述针管分料吸盘3上设有凹槽。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述针管分料吸盘3的圆周侧设有凹槽。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述针管分料吸盘3上设有压缩弹簧7和凸轮8，压缩弹簧7推动凸轮8与底板11上的凸轮槽配合。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述针管料仓用于放置针管，所述针管分料吸盘3通过真空发生器5提供的真空吸附力将针管吸附于针管分料吸盘3的凹槽中。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述底板11上设有密封圈10。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述底板11和针管分料吸盘3之间还设有分隔板9。

如图1所示，使用时操作员手工将一包针管放置于针管料仓1中，针管分料吸盘3通过真空发生器5提供的真空吸附力将针管吸附于针管分料吸盘3的凹槽中，伺服马达2带动针管分料吸盘3顺时针转动，针管从针管料仓1中一个接着一个的分离到针管分料吸盘3上的凹槽中，针管分料吸盘3旋转到输送线6上方，通过拨料杆4将针管从针管分料吸盘3上拨离，针管落料到输送线6上，针管从而一个接一个的被自动分离出来。

如图2所示，针管分料吸盘3、底板11和密封圈10形成一个密封的环境，真空发生器5吸真空，针管分料吸盘3上会产生真空吸附力，压缩弹簧7推动凸轮8，当凸轮8落到底板11的凸轮槽里面时，真空自动被关闭，当凸轮8转到底板11的平面上时，压缩弹簧7被压缩，真空自动开启，从而实现针管分针时有真空吸附力与针管落料后真空关闭的快速切换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。