[实用新型]一种改进型涂布辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型 涂布辊。

背景技术

在电池生产领域，目前主要通过直系涂布辊进行涂布正负极的浆料。其 中，涂布宽度由调节挡料板的位置决定，但是在实际使用过程中，挡料板容 易松动，导致涂布过程中涂布宽度出现变化且容易发生漏料，直接影响了涂 布的效果和效率。为此，有必要设计一种改进型涂布辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型涂布辊，其可以使涂布宽度一致， 提高加工效率和避免漏料现象的发生。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种改进型 涂布辊，包括涂布辊本体，所述涂布辊本体的两端均设有第一凹槽，所述涂 布辊本体的中部设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间的涂布辊形成 涂布区，所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有挡料板。

根据本实用新型的一优选实施例：所述挡料板包括挡料板本体，以及设 于挡料板本体底部的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽。

根据本实用新型的一优选实施例：所述涂布辊本体采用锰钢材料表面镀 铬材质。

根据本实用新型的一优选实施例：所述挡料板为EVA泡沫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在涂布辊本 体的两端和中部分别设置凹槽，并在凹槽内设置挡料板，一方面能避免发生 漏料，另一方面形成多个涂布区，提高涂布效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本实用新型的改进型涂布辊的结构示意图。

图2为本实用新型的改进型涂布辊安装挡料板的结构示意图。

图3为本实用新型的改进型涂布辊中挡料板的结构示意图。

附图标记说明：1、第一凹槽，2、涂布区，3、第二凹槽，4、挡料板，5、 挡料板本体，6、第一弧形凹槽，7、第二弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护 范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种改进型涂布辊，包括涂布辊本 体，所述涂布辊本体的两端均设有第一凹槽1，所述涂布辊本体的中部设有 第二凹槽3，所述第一凹槽1与第二凹槽3之间的涂布辊形成涂布区2，所 述第一凹槽1和第二凹槽3内均安装有挡料板4。

在本实用新型中，所述挡料板4包括挡料板本体，以及设于挡料板本体 底部的第一弧形凹槽6和第二弧形凹槽7。这样在具体使用时，通过第一弧形 凹槽6和第二弧形凹槽7可卡主两个涂布辊，提高了效率。

所述涂布辊本体采用锰钢材料表面镀铬材质，方便在清洗后再次使用。

所述挡料板4为EVA泡沫板，其为耐腐蚀溶解材料，起到挡料作用，也 能在涂布过程中避免材料对其腐蚀。

本实用新型的改进原理在于：在涂布辊本体的两端和中部分别设置凹槽， 即第一凹槽1和第二凹槽3，并在凹槽内设置挡料板，一方面能避免发生漏 料，另一方面形成多个涂布区，即一次涂布形成多行，降低生产成本，提高 涂布效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并 不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下 所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。