[实用新型]台锯的吸尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及台锯，尤其涉及台锯的吸尘结构。

背景技术

现有的台锯在切割过程中将产生大量的木屑和粉尘，不仅难以清理，还会污染工作环境并影响操作者的身体健康，因此现有台锯一般都会另外配备专门的吸尘设备，以减轻切割时产生的木屑和粉尘，不仅成本较高，且效果并不理想。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的吸尘设备成本较高、吸尘效果不理想等缺陷，提供了一种新的台锯的吸尘结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

台锯的吸尘结构，包括机架以及设置于机架上的台面板，还包括吸尘箱、吸尘装置，所述的台面板上下方分别设置有上集尘口、下集尘口，所述的吸尘箱设置于机架的侧边，所述的上集尘口、下集尘口分别通过上集尘管、下集尘管与吸尘箱连接，所述的吸尘箱与吸尘装置相连接。

上集尘口、下集尘口用于收集切割过程中产生的木屑和粉尘，并在吸尘装置的吸力作用下使得木屑和粉尘通过上集尘管、下集尘管被吸收到机架侧边的吸尘箱中，这种吸尘结构与机架集成为一体，能够更好地吸收切割过程中产生的木屑和灰尘，且结构较为简单，能够大大节约吸尘成本。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的吸尘装置包括吸尘风机、吸尘管，所述的吸尘箱通过吸尘管与吸尘风机相连接。吸尘风机结构简单，成本较低，且能够提供较大的吸力，达到很好的吸尘效果。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的吸尘装置包括吸尘风叶、传动装置、风叶接头，所述的吸尘风叶通过传动装置与锯片电机另一端的输出轴相连接，所述的吸尘箱通过风叶接头与吸尘风叶相连接。在工作过程中，锯片电机在带动锯片对木材进行切割的同时，也会同步通过另一端的输出轴带动传动装置，进而带动吸尘风叶工作，使得切割和吸尘同步进行，大大节约了吸尘成本。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的传动装置为齿轮或皮带轮。这两种装置的传动效果较好，且成本较低。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的锯片电机上具有锯片升降旋转中心，所述的吸尘风叶上具有吸尘风叶旋转中心，所述的吸尘风叶旋转中心在锯片升降旋转中心的附近或与锯片升降旋转中心对齐。

工作过程中，当锯片绕锯片升降旋转中心升降的时候，因吸尘风叶旋转中心在锯片升降旋转中心的附近或与锯片升降旋转中心对齐，则吸尘风叶的位置将保持不变，从而保证风叶接头的位置也保持不变，使得锯片的旋转不会影响到吸尘作业。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的上集尘管、下集尘管为具有弹性的塑料管。弹性的塑料管能够根据实际情况进行收缩，使用范围更广。

作为优选，上述所述的台锯的吸尘结构，所述的吸尘箱设置于机架的左侧。能够节省空间，且不会妨碍到切割作业，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘风叶、传动装置、风叶接头的背面结构示意图；

图4为本实用新型中吸尘风叶、传动装置、风叶接头的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，台锯的吸尘结构，包括机架1以及设置于机架1上的台面板5，还包括吸尘箱4、吸尘装置6，所述的台面板5上下方分别设置有上集尘口8、下集尘口2，所述的吸尘箱4设置于机架1的侧边，所述的上集尘口8、下集尘口2分别通过上集尘管7、下集尘管3与吸尘箱4连接，所述的吸尘箱4与吸尘装置6相连接。

工作过程中，锯片切割木材所产生的木屑和粉尘将会被分别集中于上集尘口8和下集尘口2处，此时吸尘装置6工作并产生吸力，使得集中于上集尘口8和下集尘口2处的木屑和粉尘通过上集尘管7、下集尘管3被吸收到吸尘箱4中进行统一容纳，大大提升了切割时的吸尘效果，且结构简单，成本较低。

作为优选，所述的吸尘装置6包括吸尘风机10、吸尘管9，所述的吸尘箱4通过吸尘管9与吸尘风机10相连接。

作为优选，所述的吸尘装置6包括吸尘风叶14、传动装置13、风叶接头15，所述的吸尘风叶14通过传动装置13与锯片电机11另一端的输出轴12相连接，所述的吸尘箱4通过风叶接头15与吸尘风叶14相连接。