[实用新型]环锻件安全吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环锻件，特别涉及一种环锻件安全吊具。

背景技术

大型环锻件在移动过程中需要通过行车配合相应的吊具进行，由于目前使用的吊具的安全结构相对弱化，使得在起吊环锻件以及环锻件落地的瞬间，环锻件会发生偏移，容易发生危险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环锻件安全吊具，使用安全。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种环锻件安全吊具，包括吊耳、与所述吊耳相固定连接的吊杆、沿着上下方向滑动设置于所述吊杆上的滑动套，所述滑动套的两侧分别转动设置有吊臂的一端，所述吊臂的另一端为自由端，所述滑动套的下方固定设置有连接部，每侧所述吊臂与所述连接部之间通过连杆相连接，所述吊臂的自由端上转动设置有L形保险钩，所述L形保险钩的折弯处与所述吊臂相转动连接，所述吊臂上沿其厚度方向滑动设置有滑动件，所述L形保险钩与所述滑动件上设置有相互配合的驱动斜面，所述滑动件与所述吊臂之间设置有复位弹簧，所述L形保险钩与所述吊臂之间设置有扭簧。

进一步改进的是：所述吊臂表面设置有耐磨金属涂层。

进一步改进的是：所述L形保险钩表面设置有防止刮伤锻件的弹性层。

本实用新型的优点和有益效果在于：在起吊过程中，环锻件的重力由吊臂承受，因此吊臂上的滑动件受压向下滑动，在驱动斜面的配合下，驱动L形保险钩转动，继而钩住环锻件的边缘部使其不会发生偏移，保证安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、吊耳；2、吊杆；3、滑动套；4、连接部；5、L形保险钩；6、连杆；7、吊臂；8、滑动件；9、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种环锻件安全吊具，包括吊耳1、与所述吊耳1相固定连接的吊杆2、沿着上下方向滑动设置于所述吊杆2上的滑动套3，所述滑动套3的两侧分别转动设置有吊臂7的一端，所述吊臂7的另一端为自由端，所述滑动套3的下方固定设置有连接部4，每侧所述吊臂7与所述连接部4之间通过连杆6相连接，所述吊臂7的自由端上转动设置有L形保险钩5，所述L形保险钩5的折弯处与所述吊臂7相转动连接，所述吊臂7上沿其厚度方向滑动设置有滑动件8，所述L形保险钩5与所述滑动件8上设置有相互配合的驱动斜面，所述滑动件8与所述吊臂7之间设置有复位弹簧9，所述L形保险钩5与所述吊臂7之间设置有扭簧。

工作原理：在起吊过程中，环锻件的重力由吊臂7承受，因此吊臂7上的滑动件8受压向下滑动，在驱动斜面的配合下，驱动L形保险钩5转动，继而钩住环锻件的边缘部使其不会发生偏移，当将环锻件卸除后，滑动件8在复位弹簧9的作用下复位，此时L形保险钩5在扭簧的作用下复位。

为了防止吊臂7过快磨损，延长其使用寿命，所述吊臂7表面设置有耐磨金属涂层。

为了防止在起吊过程中L形保险钩5转动时刮伤锻件表面，所述L形保险钩5表面设置有防止刮伤锻件的弹性层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。