[实用新型]用于筛选玻璃渣中铁屑的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造装置领域，具体涉及一种用于筛选玻璃渣中铁屑的装置。

背景技术

光学玻璃在生产过程中会产生一部分不良品，此不良品是大块玻璃板料，这些玻璃板料通过粉碎后，可以投入熔炉再次使用。所以从生产成本和环境保护的角度考虑，玻璃渣再次利用有一定意义。但因玻璃板料在粉碎过程中会磨损铁质设备，致使被磨损下来的细小铁屑在粉碎过程中混入玻璃渣中。而光学玻璃在生产过程中如果引入着色金属单质或者化合物，会对产品光透过率方面产不利影响。所以玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质，以避免对产品品质造成影响。

以往去除铁屑的方法多为人工操作，即手持磁铁块在玻璃渣中翻动，以吸附铁屑。但是这种吸附铁屑不完全而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效分离玻璃渣中铁屑的用于筛选玻璃渣中铁屑的装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：一种用于筛选玻璃渣中铁屑的装置，包括传动带和支架，所述传送带包括传送带第一段、传送带第二段和传送带第三段；所述传送带第一段和传送带第二段出料端位于传送带第一段连接进料端正上方，所述传送带第二段倾斜设置，传动带第二段出料端为低端，；所述传送带第三段进料端位于传送带第二段下方；所述传送带第二段中部下部设有磁性件；所述第二传送带第二段下方设有回收箱。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将玻璃渣放置在传送带上，则玻璃渣随传送带一起移动，玻璃渣自传送带第一段移至传送带第二段，又因为传送带第二段倾斜设置，在传送带第二段中下部设有磁性件，则玻璃渣在随传送带第二段运动时，磁铁被吸附在传送带第二段上，玻璃渣随传送带第二段运动到传送带第三段，而铁屑则被磁性件吸附在传送带第二段上，然后传送带第二段继续转动，当铁屑随传动带移动到没有磁性件的地方时，铁屑下落，落至回收箱中。这样可实现玻璃渣与铁屑的分离。本实用新型可有效分离玻璃渣中的铁屑而且效率高。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述传送带第二段倾斜角度为14—26°，若角度过大则玻璃渣在传送带上运动过快，玻璃渣与传送带接触时间变短，无法实现完全分离，若角度过小，则玻璃渣离开传送带的时间变长，影响除铁效率。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述磁性件为永磁体，永磁体的磁性永久，对铁屑吸附效果更好。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述传送带第一段上设有挡板，所述挡板与传送带的距离为0.7-1.6cm，因为一般玻璃渣的厚度为0.8-1.7cm，使玻璃渣在进入传送带第二段时为单层，使玻璃渣与传送带第二段的接触更充分，使铁屑被吸附的效果更好，效率提高。

附图说明

图1是本实用新型用于筛选玻璃渣中铁屑的转子实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、传送带第一段2、传送带第二段3、传送带第三段4、永磁体5、挡板6、回收箱7。

实施例基本如附图1所示：一种用于筛选玻璃渣中铁屑的装置，包括传动带和支架1，传送带包括传送带第一段2、传送带第二段3和传送带第三段4；传送带第一段2和传送带第二段3连接，所述传送带第二段3倾斜设置，传送带第三段4进料端位于传送带第二段3下方；传送带第二段3中部设有多个支撑传送带第二段3的辊，在传送带第二段3中下部的辊上设有磁性件。磁性件为永磁体5，永磁体5的磁性永久，对铁屑吸附效果更好。传送带第二段倾斜角度为20°，若角度过大则玻璃渣在传送带第二段上运动过快，玻璃渣与传送带第二段接触时间变短，无法实现完全分离；若角度过小，则玻璃渣离开传送带第二段的时间变长，影响除铁效率。传送带第一段上设有挡板6，挡板6与传送带的距离为1.1cm，可使玻璃渣在进入传送带第二段时为单层，使玻璃渣与传送带第二段的接触更充分，使铁屑被吸附的效果更好，效率提高。

将玻璃渣放置在传送带上，则玻璃渣随传送带一起移动，玻璃渣自传送带第一段2移至传送带第二段3，又因为传送带第二段3倾斜设置，在传送带第二段3中下部设有磁性件，则玻璃渣在在随传送带第二段运动时，磁铁被吸附在传送带第二段上，玻璃渣随传送带第二段运动到传送带第三段4，而铁屑则被磁性件吸附在传送带第二段上，然后传送带继续转动，当铁屑随传动带移动到没有磁性件的地方时，铁屑下落，落至回收箱7中。这样可实现玻璃渣与铁屑的分离。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。