[实用新型]超声波洗涤发条装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发制品加工装置领域，尤其涉及一种超声波洗涤发条装置。

背景技术

在发制品生产工艺中，需要对发条进行洗发清洗，以便于进入下道工序加工。现有技术中清洗发条的方法是手工操作，即人工用大胶盆在高温次氯水药水内用手对发条进行梳理清洗，再用脱水机脱掉次氯水药水，工人在脱水机中捞出发条后再用清水冲洗，再通过脱水机脱掉清水，然后再通过相同的操作过程，先后将发条通过高温的垫发水和泡油水两种药水对发条进行处理，然后工人在微量泡油水中摆顺发条。上述传统的洗发清洗工艺完全由人工操作，不仅劳动强度大，生产效率低，而且高温药水不但不能保证产品质量，还对工人健康具有潜在危害。目前本领域还没有一种用于处理发条的洗发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供超声波洗涤发条装置，本实用新型结构简单，采用机械装置代替人工对发条进行清洁处理，不仅提高了生产效率，还降低了工作人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

超声波洗涤发条装置，所述装置包括洗发装置、给液装置和超声波处理装置，洗发装置包括位于底座上的桶体，桶体内设有脱水机构；给液装置包括储液箱，储液箱分别通过进液管及排液管与桶体连接；超声处理装置包括位于桶体上方的超声波发生器，超声波发生器与升降机构连接。

优选的，桶体顶部与进液管连接，底部与排液管连接，所述的脱水机构包括设有网眼的转筒，转筒底部通过转轴与设置在桶体外部的电动机连接。

优选的，所述的储液箱包括一体连接的次氯水箱、泡油水箱和垫发水箱；进液管包括进液主管，进液主管通过第一进液支管、第二进液支管和第三进液支管分别与次氯水箱、泡油水箱和垫发水箱的底部连接；排液管包括排液主管，排液主管通过第一排液支管、第二排液支管和第三排液支管分别与次氯水箱、泡油水箱和垫发水箱的顶部连接。

优选的，所述的次氯水箱、泡油水箱和垫发水箱中分别设有温控机构。

优选的，所述的进液主管还与水源连接，排液主管还与排水沟连接。

优选的，所述的主管和支管上分别设有阀门。

优选的，所述的阀门为气动阀门或电磁阀门。

优选的，所述的进液主管上设有防腐水泵，防腐水泵位于储液箱与洗发装置之间。

优选的，所述的升降机构包括固定在底座上的立柱，立柱上套设有管箍件，管箍件与摇臂一端连接，摇臂另一端与气缸的缸筒连接，气缸的活塞杆与超声波发生器连接。

其中立柱可以采用不锈钢螺杆，管箍件可以采用螺母，螺母可带动摇臂沿螺杆上、下调节位置。

本实用新型通过进液管将储液箱内的液体药剂分顺序导入桶体内，对置于转筒内的发条进行浸泡和打开超声波发生器进行清洗，浸泡清洗完成后，关闭超声波发生器，开启排液管阀门是桶体内的药剂通过排液管导入储液箱中，启动电动机带动转筒转动，同时开启进液管上的阀门和防腐水泵，对发条进行液体药剂循环冲洗，循环冲洗阶段进液量小于排液量，由于在高速旋转中头发是贴在转筒壁上不会打结，冲洗一定时间停止进液体药水阀门和防腐水泵，最大程度实现发条与药剂的分离；然后通过进液管对桶体导入清水漂洗，并通过电动机脱水处理。如此反复操作，分别进行不同液体药剂对发条的处理，最终被工作人员取出，进行后续工艺处理。

同时，在浸泡过程中，为了最大限度的实现发条与液体药剂的接触，需要对发条表面附着的污物层进行剥离。本实用新型采用超声波处理：气缸活塞杆伸长，下压超声波发生器至液面以下，超声波发生器启动，浸泡液由于受到超声波的作用，使得液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，当声压或者声强受到压力到达一定程度时，气泡会迅速膨胀，然后闭合。在此过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力，一方面破坏头发上的污物与清洗头发表面的吸附，另一方面能破坏不溶性污物而使他们分化于浸泡液中，当头发被油污裹着而粘附在清洗头发表面时，油被乳化，自行与头发分离，适用于表面形状非常复杂的头发的处理。

由于储液箱中包括三种药剂箱，所以对连接每种药剂箱的管道皆配设阀门，阀门可以选用手动操作的普通阀门，也可以选择通过现有技术中的PLC控制装置操控的气动阀门和电磁阀门。同时，为了实现本实用新型的自动化操作，也可以通过PLC控制装置对阀门、防腐水泵、温控装置、气缸和超声波发生器进行自动控制。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：