[实用新型]一种八边形星轮窗口结构单螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机设备领域，涉及一种八边形星轮窗口结构单螺杆压缩机。

背景技术

单螺杆压缩机机壳分为剖分式和整体式两种，早期产品多为剖分式，现生产的产品均为整体式机壳。整体式机壳两侧均开有星轮窗口，以便安装和维修星轮。星轮窗口一般为方形加过渡圆弧形(图1)和长孔形(图2)两种。星轮在安装和拆卸的过程中需要一定角度的倾斜a，为了便于星轮拆装必然造成轴承安装处的机壳面比较长。机壳因需承受轴承较大的轴向力，而此工作面又较长，因此轴承会因机壳变形而位移，星轮也随之发生轴向位移，会破坏螺杆星轮的啮合副，造成星轮磨损，压缩效率下降，更严重者会造成星轮断裂，机组损坏。故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中机壳容易变形导致轴承位移，破坏螺杆星轮的啮合副，造成星轮磨损，压缩效率下降，更严重者会造成星轮断裂，机组损坏等缺点，提供了一种八边形星轮窗，避免机壳变形的单螺杆压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种八边形星轮窗口结构单螺杆压缩机，包括机壳，机壳内封闭区域为星轮窗，星轮窗内设置有螺杆和星轮，星轮窗为八变形结构，由竖边、斜边、横边组成。

作为优选，竖边设置有两条，长度相等且相互对称。

作为优选，竖边长度大于星轮倾斜位移。如此设计可以方便星轮的拆装，不必打开机壳。

作为优选，横边设置有两条，长度相等且相互对称。

作为优选，横边中点与运行中的螺杆中心处于同一垂直线。如此设计可以减小机壳支撑面的跨距，减小形变量。

作为优选，斜边设置有两组共四条，长度相等，每组斜边相互对称。斜边将两竖边和两横边有效的连接在一体，使星轮窗口形成一个高强度的整体。

作为优选，螺杆为圆柱形。

作为优选，螺杆与星轮啮合。

作为优选，星轮设有两个且中心对称布置。

作为优选，竖边、斜边、横边均设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型在满足星轮拆装的前提下，有效减小机壳轴承支撑面的跨距，将该面的变形量减小在一个可控的范围内。

附图说明

图1为现有设计中方形加过渡圆弧形星轮窗的单螺杆压缩机；

图2为现有设计中长孔形星轮窗的单螺杆压缩机；

图3为本实用新型具体实施例的八边形星轮窗单螺杆压缩机结构示意图；

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1-机壳；3-星轮，4-竖边；5-斜边；6-横边；7-螺纹孔；8-星轮窗。

具体实施方式

参见图3所示的八边形星轮窗口结构单螺杆压缩机，包括机壳1，机壳1内封闭区域为星轮窗8；星轮窗8设置有螺杆和星轮3；螺杆为圆柱形并于星轮3啮合；星轮3设有两个且中心对称布置；星轮窗8为八边形结构，由竖边4、斜边5、横边6组成；竖边4、斜边5、横边6上均设置有螺纹孔7；竖边4设置有两条，长度相等且相互对称，其长度大于星轮3倾斜位移。横边6设置有两条，长度相等且相互对称，其中点与运行中的螺杆中心处于同一垂直线。斜边5设置有两组共四条，长度相等，每组斜边5相互对称。

在满足星轮拆装的前提下，有效减小机壳轴承支撑面的跨距，将该面的变形量减小在一个可控的范围内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。