[实用新型]节能淋膜机

权利要求书

1.一种节能淋膜机，包括放布装置、复合装置、切刀装置、收卷装置和控制系统，其特征在于所述放布装置和复合装置间设有挤胶装置，所述挤胶装置包括支撑架、传动辊、胶辊、传动电机、刮液辊、刮液辊气缸、胶辊气缸、刮液辊连杆和胶辊连杆，所述胶辊一侧设有传动辊，另一侧设有刮液辊，所述传动辊经传动电机驱动，所述支撑架上对应胶辊设有第一铰轴穿孔，对应刮液辊设有第二铰轴穿孔，所述胶辊连杆穿过第一铰轴穿孔经第一铰轴与支撑架相铰接，所述胶辊连杆上端与胶辊相铰接，下端与胶辊气缸相铰接，所述刮液辊连杆穿过第二铰轴穿孔经第二铰轴与支撑架相铰接，所述刮液棍连杆上端与刮液辊相铰接，下端与刮液辊气缸相铰接，刮液辊气缸和胶辊气缸分别经控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种节能淋膜机，其特征在于所述挤胶装置和复合装置间设有加热装置，所述加热装置包括加热辊支架、加热辊、旋转支座、撑布导辊、旋转气缸、旋转架和支轴，所述加热辊两侧的加热辊支架上对称设有旋转支座和通孔，所述加热辊两侧上方对称设有撑布导辊，下方的加热辊支架上对称设有旋转气缸，所述旋转支座上端设有支轴，所述旋转架呈三角形，所述旋转架穿过通孔，侧角与支轴相铰接，上角与撑布导辊固定连接，下角与旋转气缸相铰接，所述加热辊和旋转气缸分别与控制系统相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能淋膜机，其特征在于所述切刀装置包括切刀支撑架、横向滑道、滑动支架、升降气缸、切刀、升降轴、调整丝杆、调整手柄和旋转螺母，所述切刀支撑架上设有基材卷辊，所述基材卷辊一侧上方设有横向滑道，所述横向滑道两端分别经支杆与切刀支撑架垂直固定连接，所述横向滑道上滑动连接有滑动支架，所述横向滑道一侧设有旋转螺母，所述调整丝杆与旋转螺母螺纹连接后，一端与调整手柄固定连接，另一端与滑动支架中部相铰接，所述滑动支架上端设有升降气缸，所述升降轴穿过滑动支架上设有的导向套，上端与升降气缸的伸缩杆固定连接，下端与切刀固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能淋膜机，其特征在于所述收卷装置包括机架、导布辊、收卷轴、盖板气缸、支撑插架、盖板、收卷传动辊、支板、驱动电机、转轴、连接轴、升降气缸、蜗轮、蜗杆、收卷小车、旋转手柄和控制系统，所述机架上方设有收卷传动辊，下方设有导布辊，所述导布辊位于收卷传动辊前方，所述导布辊两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述收卷传动辊两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述收卷传动辊经驱动电机控制，所述收卷传动辊两端的轴承座上端中心设有转轴，所述转轴一端与轴承座固定连接，另一端与蜗轮相铰接，所述蜗轮上端与支撑插架固定连接，下端与蜗杆相啮合，所述蜗杆两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述蜗杆端部与旋转手柄固定连接，所述支撑插架外侧固定有升降气缸，前侧设有盖板气缸，上端前侧设有连接轴，所述盖板中部与连接轴相铰接，后端与盖板气缸相铰接，前端在盖板气缸的作用下与支撑插架上端面相抵触，所述升降气缸的伸缩杆上端与支板垂直固定连接，所述支板位于支撑插架中心一侧，使收卷轴与收卷传动辊相配合，所述收卷传动辊一侧的机架上设有小车行走轨道，所述小车行走轨道中心设有轨道凹槽，所述小车行走轨道上滚动连接有收卷小车，所述收卷小车下端经滑轨插在轨道凹槽中，所述轨道凹槽内设有行走气缸，所述行走气缸一端与机架固定连接，另一端与滑轨固定连接，所述盖板气缸、升降气缸、驱动电机和行走气缸分别与控制系统相连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能淋膜机，其特征在于所述收卷小车上端面前端收卷定位块，后端设有收卷挡台，所述收卷挡台与收卷小车上端面连接处设有圆弧凹面，所述圆弧凹面的半径与收卷轴的半径相同，所述收卷挡台与收卷定位块的间距等于收卷轴直径。

6.根据权利要求4所述的一种节能淋膜机，其特征在于所述放布装置包括卷布辊、卷布辊支架和刹车张紧装置，所述卷布辊两端分别与卷布辊支架相连接，所述刹车张紧装置包括刹紧轮、张紧弹簧、张紧皮带、松紧轮、定位销、定位支架和调整丝杆，所述刹紧轮固定在所述卷布辊一端，所述刹紧轮下方一侧的卷布辊支架上设有定位销，另一侧的卷布辊支架上设有定位支架，所述定位支架上设有刹紧凹槽，所述张紧皮带绕过刹紧轮，一端与定位销固定连接，另一端与调整丝杆一端固定连接，所述调整丝杆另一端与松紧轮螺纹连接，所述调整丝杆上套有张紧弹簧，所述调整丝杆插在刹紧凹槽中，并经张紧弹簧一端与定位支架相抵触，另一端与松紧轮相抵触。