[实用新型]一种安全翻装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种安全翻装模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

其主要结构包括动模、定模、动模板、定模板，由于模具整体都是由模具钢制成，其质量非常大，特别是针对于制造类似于垃圾桶等的大型产品，其型腔更大，而模具的整体质量便更大。

由于注塑模具在安装入注塑机之前，为了能减少模具内部型芯和型腔之间的摩擦，该注塑模具的动模和定模呈竖直摆放设置，而针对于注塑机的开合模设置，该注塑模具的动模和定模需呈横向摆放设置，这个转变过程中，便需要把整个注塑模具进行90度翻转，部分厂家会模具的定模板和动模板上设置吊装槽，由于受到模具本身重量的限制，需要依靠吊机来辅助进行翻转，即该吊机上的吊装链放置进入定模板、动模板上的吊装槽，然后依靠吊机实现模具的90度翻转工作，然而仅仅依靠在定模板和动模板上设置吊装槽，在吊装过程中，如果模具或者是吊装链发生振动，不仅不能起到有效防止吊装链从吊装槽内滑出，而且一旦滑出即会直接威胁到操作人员的安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全翻装模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全翻装模具，包括动模板、定模板，所述动模板上设有若干供吊装链套入的动模吊装槽，所述定模板上设有若干供吊装链套入的定模吊装槽，所述动模吊装槽以及定模吊装槽内均设有用于防止吊装链滑出的限位部。

优选的，所述限位部包括动模挡杆、定模挡杆；

所述动模挡杆贯穿于动模板且可封闭动模吊装槽的槽口位置，所述动模板上设有用于限制动模挡杆的第一限制部；

所述定模档杆贯穿于定模板且可封闭定模吊装槽的槽口位置，所述定模板上设有用于限制定模挡杆的第二限制部。

优选的，所述第一限制部包括第一限制杆，所述动模挡杆上设有第一限位孔，所述第一限制杆螺纹连接于动模板且同时穿设于第一限位孔内；

所述第二限制部包括第二限制杆，所述定模档杆上设有第二限位孔，所述第二限制杆螺纹连接于动模板且同时穿设于第二限位孔内。

优选的，每个动模吊装槽和定模吊装槽内均设有增摩件。

优选的，所述增摩件的材质为橡胶，且增摩件的外侧壁上设有增摩纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在动模吊装槽和定模吊装槽内设置限位部，当实际使用过程中，首先把两根吊装链套入到动模吊装槽和定模吊装槽内，然后通过限位部的限位作用，两根吊装链均分别被限制于动模吊装槽和定模吊装槽内，最后通过驱动两根吊装链的上下动作，整个模具便会很稳定地实现90度翻转动作，大幅度提升了整个模具的翻装稳定性，从而保证操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种安全翻装模具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种安全翻装模具实施例一的侧视局部剖视图；

图3为本实用新型一种安全翻装模具实施例一的俯视局部剖视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用新型一种安全翻装模具实施例二的俯视局部剖视图；

图6为图5的B部放大图。

附图标记：1、动模板；2、定模板；3、动模吊装槽；4、定模吊装槽；5、限位部；51、动模挡杆；52、定模挡杆；6、第一限制部；61、第一限制杆；7、第二限制部；71、第二限制杆；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、增摩件；101、增摩纹路。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图6对本实用新型一种安全翻装模具实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。