[实用新型]一种层状结构的增雨防雹火箭弹播撒器

说明书

技术领域

本发明涉及一种人工增雨火箭弹子母弹播撒器。

背景技术

目前，人工增雨火箭弹子母弹播撒器均由一个棒状体在圆周方面均布加工n个子 弹孔，形成一排子弹孔，再加工m层子弹孔，再在播撒器轴心上加工一个长孔，用来 压装药剂，依靠中心孔中的药剂燃烧依次点燃每一排子弹，实现一个火箭弹弹体携带 m×n个子弹的子母弹播撒器结构。

现有子母弹播撒器均由玻璃钢(或类似材料)棒状体加工，实际常使用的材料是 用一个玻璃钢棒经过多次钻孔，如加工m×n个子弹孔，以及加工一个贯穿棒状体中 心轴的长孔，存在的主要不足有：1)玻璃钢棒加工成本较高，其钻孔加工工艺较为复 杂，加工周期长并且材料利用率不高；2)玻璃钢棒在机械加工过程中会出现玻璃粉尘， 对人体和环境有一定的污染。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种层状结构的增雨防雹火箭弹播撒器， 降低了加工成本，简化了加工工艺，提高了环保性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括若干个发射模块，每个发射模 块由上下两个盖体相对扣合而成，发射模块两端开有若干通孔，一个通孔位于发射模 块轴线处，其余通孔以发射模块轴线处为中心，均布在发射模块端面上，发射模块侧 壁开有若干个子弹腔体，子弹腔体一端贯通发射模块侧壁，另一端连通发射模块轴线 处的通孔，作为传火通道；各个发射模块同轴叠加，延期点火管穿过各个发射模块轴 线处的通孔，能够通过传火通道激发子弹，多个螺栓分别穿过各个发射模块上的其他 通孔并由螺母紧固。

所述的盖体采用工程塑料注塑加工而成。

本发明的有益效果是：采用工程塑料加工播撒器可以做到加工工艺简化，工程塑 料材料价格本身比玻璃钢材料价格低，并且注塑加工效率也比钻孔要高许多，材料利 用率为100％，也没有污染物产生。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图，其中，(a)是主视图，(b)是俯视图；

图2是本发明的盖体结构示意图，其中，(a)是内部结构示意图，(b)是端面示 意图；

图3是本发明的发射模块结构示意图；

图4是本发明的整体结构示意图；

图中，1-下盖体，2-上盖体，3-子弹，4-延期点火管，5-发射模块，6-螺栓组，7- 空腔，8-子弹腔体，9-传火通道，10-用于转配螺栓组的孔，11-用于安装延期点火管的 中心孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明采取模块化设计思路，将每一层n个子弹所在的部位作为一个发射模块， 将m个发射模块用数个螺栓与螺母拧合在一起形成一个播撒器。发射模块由上下两个 盖体、子弹和延期点火管组成。与已有播撒器相比，上下盖体材料为工程塑料，将工 程塑料通过高温注塑加工，可以实现批量化生产，工艺简单，并且在加工过程中没有 污染物产生。

具体来讲，本发明包括m个发射模块，每个发射模块由上下两个盖体相对扣合而 成，发射模块两端开有若干通孔，一个通孔位于发射模块轴线处，其余通孔以发射模 块轴线处为中心，均布在发射模块端面上，发射模块侧壁开有n个子弹腔体，子弹腔 体一端贯通发射模块侧壁，另一端连通发射模块轴线处的通孔，作为传火通道；m个 发射模块同轴叠加，延期点火管穿过各个发射模块轴线处的通孔，能够通过传火通道 激发子弹，多个螺栓分别穿过各个发射模块上的其他通孔并由螺母紧固。

所述的发射模块上，相邻两个子弹腔体之间开有为了满足注塑工艺需要设计的空 腔，子弹腔体的底部和传火通道之间开有为了满足注塑工艺需要设计的空腔。