[实用新型]一种金刚石复合片

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻探、工程机械技术领域，具体是石油钻 探、工程机械领域的聚晶金刚石复合片。

背景技术

传统的聚晶金刚石复合片需要使用硬质合金基体作为基托，将 金刚石微粉及结合剂通过高温高压方式生长在硬质合金基托上。由 于硬质合金基体基托与聚晶金刚石复合层的残余应力问题，使得传 统的金刚石复合片强度不是很高，韧性差。

为了提高硬质合金基托与聚晶金刚石复合层的结合强度，通过 减少硬质合金基托与聚晶金刚石复合层的残余应力，增加硬质合金 基体与聚晶金刚石复合层的结合面积，来提高结合强度，降低残余 应力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强度高，韧性好，生产制造成本 低的金刚石复合片。

本实用新型包括基体和复合层，所述的复合层包括复合层I、 复合层II、复合层III，复合层I、复合层II和复合层III顺序压覆在 基体的上端；其中，所述的复合层I、复合层II和复合层III分别是 由碳化钨微粉制成，所述的复合层I与复合层II之间粘接有金属结 合剂，所述的复合层II与复合层III之间粘接有金属结合剂；复合层 III设置有呈∏形状且包覆复合层I、复合层II的结构。

优选的，所述的复合层I、复合层II的外侧边缘处设置有锯齿 状结构。

优选的，所述的复合层I通过金属结合剂与基体的上表层连接。

优选的，所述的基体是由硬质合金制成，呈∏形状的复合层III 与基体固定连接。

优选的，所述的复合层I的厚度是1-2mm、复合层II的厚度是 0.5-1mm。

本实用新型的金刚石复合片，降低了传统聚晶金刚石复合片的 制造成本，避免了硬质合金基体基托与聚晶金刚石复合层的残余应 力，使得本实用新型的金刚石复合片强度高，韧性好。本实用新型 采用多层不同粒度和硬度梯度的结构设计，在物理性能上形成了与 聚晶金刚石层的良好过渡，具有较高的抗冲击韧性和高抗弯强度等 特点，从而进一步提高聚晶金刚石复合片的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本 实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述 的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应 当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新 型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详 细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细 节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施 细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限 制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工 作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常 规工作。

为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实 用新型的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用 非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说 明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型包括基体1和复合层2。所述的复合层 包括复合层I3、复合层II4、复合层III5，复合层I3、复合层II4 和复合层III5顺序压覆在基体1的上端；其中，所述的复合层I3、 复合层II4和复合层III5分别是由碳化钨微粉制成，所述的复合层I 3与复合层II4之间粘接有金属结合剂，所述的复合层II4与复合层 III5之间粘接有金属结合剂；复合层III5设置有呈∏形状且包覆复合 层I3、复合层II4的结构。

本实用新型的复合层I3通过金属结合剂与基体1的上表层连 接。此结构设计使得基体1与复合层2的连接更加牢固，提高了金 刚石复合片的强度。

本实用新型的基体1是由硬质合金制成，呈∏形状的复合层III5 与基体1固定连接。其中，复合层I3、复合层II4的外侧边缘处设 置有锯齿状结构。此结构设计使得复合层I3、复合层II4更牢固的 与复合层III5固定连接在一起，呈∏形状的复合层III5将复合层I3、 复合层II4包覆起来与基体1固定连接。提高了本实用新型的强度， 增强了本实用新型的韧性，使得本实用新型具有较强的抗冲击性。