[实用新型]一种可调式开松机刀辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及开松机装置领域，具体涉及一种可调式开松机刀辊。

背景技术

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/立方米,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/立方米。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

开松的主要装置是开松机，开松方法有扯松和打松两种。扯松可以由一个有角钉或针齿的机件对原料进行撕扯、松解，也可以由两个有角钉或针齿的机械在相对运动时对原料进行撕扯、松解。打松是由装有刀片、翼片、角钉或针齿的高速回转打击机件（即打手）对原料进行打击，破坏纤维之间以及纤维与杂质间的联系力，达到松解纤维块和除去杂质的目的。

但是，现有的开松机的刀辊，打手都是通过焊接固定在转轴上；这种刀辊在使用过程中存在下列不足：1、由于打手与转轴焊接连接，无法调整打手在轴向上的位置。2、更换不同的打手或改变打手数量不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调整打手位置，更换打手方便的可调式开松机刀辊。

本实用新型提供基础方案是：可调式开松机刀辊，包括转轴、转盘、转盘固定螺栓、打手、打手固定螺栓；所述转轴设有轴向槽；所述转盘套设在转轴上；所述转盘固定螺栓竖直穿过转盘后伸入轴向槽并与轴向槽底部接触；所述打手沿转盘周向均匀设置，所述打手为长条形，所述打手一端设有两个通孔，所述打手固定螺栓通过打手一端的两个通孔将打手固定在转盘上。

基础方案的有益效果是：只要卸下转盘固定螺栓，就可以根据需要调整转盘上的打手在轴向的位置。卸下打手固定螺栓，就可以更换不同的打手，还可以根据实际情况在转盘上增加或减少打手的数量。调整完毕后，拧紧转盘固定螺栓和打手固定螺栓就可以固定转盘和打手。因此，本方案调整打手在轴向的位置以及更换打手都十分方便。

方案二：为基础方案的优选，所述转盘的数量不少于3个。有益效果：转盘的数量可以在轴向保证打松时击打的密集度。

方案三：为基础方案的优选，所述转盘上的打手的数量不少于4个。有益效果：打手的数量可以在周向保证打松时击打的密集度。

方案四：为基础方案的优选，所述打手固定螺栓与打手之间设有垫圈。有益效果：垫圈的作用是使打手受到打手固定螺栓的压力分布更均匀，使打手的固定效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构可调式开松机刀辊实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，包括：转轴10、转盘30、转盘固定螺栓31、打手20、打手固定螺栓21；所述转轴设有轴向槽11；所述转盘30套设在转轴10上；所述转盘固定螺栓31竖直穿过转盘30后伸入轴向槽11并与轴向槽11底部接触。如图2所示，所述打手20沿转盘30周向均匀设置，所述打手为长条形，所述打手一端设有两个通孔，所述打手固定螺栓21通过打手20一端的两个通孔将打手20固定在转盘30上。

另外，本实施例中，转盘30有4个，每个转盘上有12个打手20。打手固定螺栓21与打手20之间设有垫圈，使打手20受到打手固定螺栓21的压力分布更均匀，使打手20的固定效果更好。

当需要调整打手20时，只要卸下转盘固定螺栓31，就可以根据需要调整转盘30上的打手20在轴向的位置。卸下打手固定螺栓21，就可以更换不同的打手20，还可以根据实际情况在转盘30上增加或减少打手20的数量。调整完毕后，拧紧转盘固定螺栓31和打手固定螺栓21就可以固定转盘30和打手20。因此，本方案调整打手20在轴向的位置以及更换打手20都十分方便。