[实用新型]一种油井双阀式单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀，确切地说一种油井双阀式单流阀。

背景技术

生产实际中，为加强生产效率，大部分油井都安装有不停井扫线装置，这在加强生产时率和降低劳动强度的同时，也带来了不小的副作用，即扫线压力如果达到三兆帕以上，就有可能对井下的泵、管造成伤害。甚至可导致躺井事故发生。

现在仅仅靠制度来约束扫线压力，并不能从根本上杜绝扫过程中的超压问题。对此，我们研制了双阀式单流阀，既能实现不停井扫线，又能杜绝对油井损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油井双阀式单流阀，能够实现不停井扫线，且能杜绝对油井的损害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：一种油井双阀式单流阀，包括下阀体，与下阀体连接的上阀体，所述的下阀体设有三个端口，其中的一个端口为进口端，与进口端相对的另一个端口为连接端，第三个端口为出口端，连接端与上阀体的连接，连接端与上阀体之间设有充许压力流体单向通过的下阀套、上阀套。

本技术方案通过采用双阀芯、双阀片、双向单流的原理研制而成，此阀装在井口位置，代替普通不停井扫线装置，油井正常生产时，介质顶开阀片，进入输油、气管道，油井躺井时可防止介质倒灌入井底，造成产量损失。从根本上杜绝不停井扫线过程中的超压可能对井下的泵、管造成伤害、甚至导致的躺井事故，且本装置结构简单实用，可以方便快捷的更换阀芯和阀片，大大减少了经营成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的下阀套、上阀套内均设有阀片及弹簧，下阀套、上阀套的腔壁上设有排液孔。弹簧在受力时推动阀片运动，从而使带压力的流体通过单向阀。

所述的下阀套、上阀套均通过螺纹套环分别与下阀体、上阀体连接。通过设置螺纹套环，使本装置的下阀套、上阀套工作过程的稳定性与可靠性更好。

所述的下阀体与上阀体通过阀体连接环连接，阀体连接环与下阀体、上阀体之间均为螺纹连接。通过设置阀体连接环，使本装置拆装维护更方便。

所述的阀体连接环内设有套环，套环的内径与下阀套、上阀套的外径相应。通过设置套环，可以更好的连接固定下阀套、上阀套。

所述的上阀体设有压盖，压盖作为维修拆卸端口。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1-进口端；2-下阀体；3-出口端；4-下阀套；5-阀体连接环；6-上阀套；7-上阀体；8-压盖；9-外螺纹；10-螺纹套环；11-排液孔；

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型的一种油井双阀式单流阀，由下阀体2，与下阀体2连接的上阀体7组成，下阀体2设有三个端口，其中的一个端口为进口端1，与进口端1相对的另一个端口为连接端，第三个端口为出口端3，连接端与上阀体7的连接，连接端与上阀体7之间设有充许压力流体单向通过的下阀套4、上阀套6。

下阀套4、上阀套6内均设有阀片及弹簧，下阀套4、上阀套6的腔壁上设有排液孔11。弹簧在受力时推动阀片运动，从而使带压力的流体通过单向阀。

下阀套4、上阀套6均通过螺纹套环10分别与下阀体2、上阀体7连接。通过设置螺纹套环10，使本装置的下阀套4、上阀套6工作过程的稳定性与可靠性更好。

下阀体2与上阀体7通过阀体连接环5连接，阀体连接环5与下阀体2、上阀体7之间均为螺纹连接。下阀体2、上阀体7设有外螺纹9，阀体连接环5设有与外螺纹9相匹配的内螺纹，通过设置阀体连接环5，使本装置拆装维护更方便。

阀体连接环5内设有套环，套环的内径与下阀套4、上阀套6的外径相应。通过设置套环，可以更好的连接固定下阀套4、上阀套6。

上阀体7设有压盖8，压盖8作为维修拆卸端口。

单流阀设计和制造完全符合井口采油树和流程设备的规范的要求，此阀系双向止回阀，它靠流体介质的压力实现金属密封。流体介质压力越大密封性能越好。本装置的部件由中碳钢或不锈钢加工而成，具有较强的机械性能，可承受很高的压力，具有安全、可靠的性能。连接部分可全部采用螺纹连接，连接件之间设有密封件，密封件为尼龙密封圈或橡胶密封圈，密封性能可靠，阀的装配间隙很小，从而减少腐蚀介质对阀体内部的侵蚀，提高本装置的使用寿命。