[实用新型]一种制鞋用冷冻定型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种制鞋用冷冻定型机。

背景技术：

在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用如下工艺，鞋面用蒸汽蒸软—鞋面入鞋模—鞋型需求前帮结帮—腰帮结帮—后帮结帮作业—热定型(加硫作业)—自动打粗作业—刷胶水作业第一次—刷胶水第二次作业—贴底作业—压底作业—冷冻定型作业—成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机—冷冻定型作业—成品鞋脱模作业；从上面可以看出，制鞋中急速冷冻机是必不可少的步骤，而现有技术中的急速定型机，冷冻主机和制造冷气的冷冻压缩机通常做成一体的，这样设计在冷冻压缩机需要维护时，需要装拆的零件太多，维护不方便；而主机中的冷冻通道没有经过气流学的设计，在冷冻时需要耗费的时间长，耗能大。

授权公告号CN201271982Y，授权公告日2009年7月15日的实用新型公开了一种制鞋急速冷冻定型机，包括有一冷冻主机，冷冻主机侧面装设有一冷冻压缩机，在冷冻主机中设有一冷冻通道，在冷冻通道底部装设有一传送带，冷冻通道顶部装设有一出风板，冷冻通道两侧侧面顶部分别装设有一导风板；在所述导风板底部，从所述冷冻通道两侧侧面伸出有一挡风板，所述出风板、导风板和挡风板形成一导引冷冻气流强力循环冷冻工作空间。

上述实用新型所述的制鞋急速冷冻定型机采用主机和冷冻压缩机分体式设计，维护容易、方便。所述出风板、导风板和挡风板形成的循环冷冻工作空间，其横截面呈长方形状，位于循环冷冻工作空间底部的一对相向设置的挡风板之间具有较大的开口，且挡风板内侧面倾斜，如此，从循环冷冻工作空间顶部向下吹入的冷气极易经倾斜的挡风板内侧面再经一对挡风板之间的开口泄出循环冷冻工作空间，不利于在冷冻过程中处于循环冷冻工作空间下方位的鞋子部分的冷冻。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：授权公告号为CN201271982Y的实用新型所述的一种制鞋急速冷冻定型机，由于所述出风板、导风板和挡风板形成的循环冷冻工作空间，其横截面呈长方形状，位于循环冷冻工作空间底部的一对相向设置的挡风板之间具有较大的开口，且挡风板内侧面倾斜，所以，从循环冷冻工作空间顶部向下吹入的冷气极易经倾斜的挡风板内侧面再经一对挡风板之间的开口泄出循环冷冻工作空间，不利于在冷冻过程中处于循环冷冻工作空间下方位(接近一对相向设置的挡风板之间的开口)的鞋子部分的冷冻。

本实用新型的技术方案如下：一种制鞋用冷冻定型机，包括冷风机、机箱、导流架、置鞋架、鞋架座和气缸组件；所述机箱的横截面为梯形，所述机箱内部为空，所述机箱的顶部安装有冷风机；所述机箱内部设置有导流架，所述导流架通过机箱上的连接杆在与机箱的前后端连接，所述导流架的下方设有置鞋架，所述置鞋架的顶部设有第一平台、第二平台和第三平台，所述第一平台、第二平台和第三平台与导流架包围形成第一冷冻室、第二冷冻室和第三冷冻室；所述置鞋架的下方设有鞋架座，所述置鞋架可在鞋架座内滑动，所述置鞋架连接至气缸组件。

按照上述技术方案，导流架与机箱形成第一冷冻室、第二冷冻室和第三冷冻室，置鞋架的第一平台、第二平台和第三平台分别放置有待冷冻的鞋子，冷风机将冷风送入导流架的水平部与机箱所形成的分流室，一部分冷风进入第一冷冻室对第一平台上的鞋子进行冷冻，一部分冷风进入第二冷冻室对第二平台上的鞋子进行冷冻加工，一部分冷风经过通风孔进入第三冷冻室对第三平台上的鞋子进行冷冻加工，气缸连接至置鞋架可推动其水平移动，使之从机箱的一端到达另一端，可以对三个平台上的鞋子进行充分的冷冻定型。

按照上述方案，导流架采用了有一定弧度的弧面部，可以使冷风循环更加充分，使鞋子的冷冻定型效果更好。

作为对上述技术方案中的导流架的一种说明，所述导流架包括水平部、第一弧面部和第二弧面部，所述水平部与机箱顶部平行，所述第一弧面部的下端位于第一平台附近，所述第二弧面部的下端位于第二平台附近。所述导流架的水平部与机箱的顶部包围形成分流室，所述水平部上设有数个通风孔，所述通风孔贯通分流室和第三冷冻室。所述水平部、两个弧面部与机箱可形成三个冷冻室，这三个冷冻室内可盛放鞋子进行冷冻。冷风机从机箱顶部将冷风送入机箱之中然后分别进入第一和第二冷冻室，同时穿过通风孔进入第三冷冻室，如此可对需冷冻的鞋子进行冷冻。