[实用新型]单杯榨汁机用进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单杯榨汁机组件，具体说是单杯榨汁机用进料机构。

背景技术

在食品行业内都知道，单杯榨汁机在工作时需要通过其上连接的进料机构进行进料。目前，行业内使用的单杯榨汁机用进料机构包括进料斗，进料斗的出口朝着单杯榨汁机的下碗，进料斗的外壁上连接有转轴，转轴与进料斗间呈转动状配合，转轴的一端通过链轮和链条与单杯榨汁机的驱动机构相连，转轴上固定有用于撞击进料斗的凸轮。使用时，单杯榨汁机的驱动机构带动转轴转动，转轴在转动时，凸轮周期性的撞击进料斗，使进料斗产生振动，从而使得进料斗内的物料因振动从进料斗的出口掉入到杯榨汁机的下碗中。这种进料机构的进料量无法控制。同时，进料斗产生振动时，其内的物料会互相撞击，易造成物料损坏。另外，由于凸轮撞击进料斗会使整个单杯榨汁机产生振动，从而会影响单杯榨汁机上碗与下碗的配合精度，使得压榨质量降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单杯榨汁机用进料机构，该进料机构的进料量可控，不易损坏物料，可保证单杯榨汁机的压榨质量。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的单杯榨汁机用进料机构的特点是包括呈竖向布置的支撑板，支撑板的竖向一边有料箱，支撑板一侧对应的料箱侧壁底部有出料口，出料口的中心线与支撑板的板面平行。所述出料口外侧有活动挡板，活动挡板与料箱侧壁间呈上、下滑动状配合，活动挡板外侧面上有出料筒，该出料筒呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与活动挡板的外侧面相连，出料筒内腔对应的活动挡板上有开口。所述出料筒高度较低的那一端外侧有呈竖向布置的固定挡板，固定挡板的竖向一边固定在所述支撑板上。当活动挡板滑动到上极限位置时，出料筒高度较低的那一端的下边沿高度高于固定挡板的上边沿高度，且出料口位于活动挡板的下边沿与开口间，当活动挡板滑动到下极限位置时，出料筒高度较低的那一端朝着挡板的板面，且活动挡板的开口与进料口的位置相一致，从而使得出料筒与料箱相连通。

其中，所述固定挡板远离出料筒的那一侧上端有倾斜向下布置的导向板。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的单杯榨汁机用进料机构包括支撑板，支撑板的竖向一边有料箱，料箱的侧壁底部有出料口，出料口外侧有活动挡板，活动挡板与料箱侧壁间呈上、下滑动状配合，活动挡板上有出料筒，出料筒呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与活动挡板的外侧面相连，出料筒内腔对应的活动挡板上有开口，出料筒高度较低的那一端外侧有呈竖向布置的固定挡板。使用时，活动挡板滑动到下极限位置，出料筒与料箱相连通，料箱中的物料由于重力作用充填到出料筒中，当活动挡板向上滑动，使出料筒高度较低的那一端的下边沿高于固定挡板上端的高度时，物料没有了阻挡，因重力的作用从出料筒中掉入到单杯榨汁机的下碗中，完成一次进料。该进料机构可通过控制进料筒的长度和内径来控制进料筒能容纳的物料量，从而控制进料量。同时，避免了振动进料，减少了料箱内的物料互相碰撞的机会，不易损坏物料，更不会影响单杯榨汁机上碗与下碗的配合精度，从而保证了压榨质量。

附图说明

图1为本实用新型的单杯榨汁机用进料机构的结构示意图；

图2为本实用新型的单杯榨汁机用进料机构的活动挡板运动到上极限位置时的机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的单杯榨汁机用进料机构包括呈竖向布置的支撑板1，支撑板1的竖向一边设置有料箱2，支撑板1一侧对应的料箱2侧壁底部加工有出料口3，出料口3的中心线与支撑板1的板面平行。所述出料口3外侧设置有活动挡板4，活动挡板4与料箱2侧壁间呈上、下滑动状配合，活动挡板4外侧面上设置有出料筒5，该出料筒5呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与活动挡板4的外侧面相连，出料筒5内腔对应的活动挡板4上有开口6。所述出料筒5高度较低的那一端外侧设置有呈竖向布置的固定挡板7，固定挡板7的竖向一边固定在所述支撑板1上，固定挡板7远离出料筒5的那一侧上端有倾斜向下布置的导向板8。

当活动挡板4滑动到上极限位置时，出料筒5高度较低的那一端的下边沿高度高于固定挡板7的上边沿高度，且出料口3位于活动挡板4的下边沿与开口6间，如图2所示。

当活动挡板4滑动到下极限位置时，出料筒5高度较低的那一端朝着挡板的板面，且活动挡板4的开口6与进料口的位置相一致，从而使得出料筒5与料箱2相连通，如图1所示。

使用时，先将该进料机构安装到单杯榨汁机中，使导向板8的下端朝着单杯榨汁机的下碗。接着，将活动挡板4滑动到下极限位置，使得出料筒5与料箱2相连通，料箱2中的物料由于重力作用充填到出料筒5中。然后，将活动挡板4向上滑动，使出料筒5高度较低的那一端的下边沿高于固定挡板7上端的高度，此时，物料没有了阻挡，因重力的作用从出料筒5经过导向板8掉入到单杯榨汁机的下碗中，完成一次进料。