[实用新型]一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地说，它涉及一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前，以单工位抛光机即只能同时加工一个工件的抛光机为主，加工效率及效率得不到很好得保证，需多次的对工件进行装夹与程序设置，在加工方面不尽如人意，浪费了大量工时，影响了工作效率。此外，传统的抛光机结构复杂、布线繁乱。

针对上述技术问题，申请号为201520203769.3的一种双工位抛光机，它包括机架、位于机架上方的抛光轮机构及位于机架两侧的抛光机构，所述抛光轮机构包括齿轮、贯穿齿轮中心位置并随齿轮同速转动的主轴及位于主轴两端的抛光轮，所述抛光机构分别位于抛光轮的下方，所述抛光机构包括Y轴平移机构、X轴平移机构、Z轴平移机构、旋转机构、走线装置、工件放置台，通过Y轴平移机构、X轴平移机构、Z轴平移机构驱动工件放置台进行前后左右移动，并且该工件放置台通过旋转机构实现旋转运动，上述机构完全实现了双工位同时进行抛光动作的目的。

然而，双工位设计的抛光机，直接应用于齿轮抛光领域，特别是齿轮泵内的齿轮轴则会出现较为严重的生产效率上面的问题，即齿轮泵内的齿轮轴通常是包括了一根轴芯，该轴芯上固定设置有齿轮，该齿轮外表面不允许有任何的磕碰，而双工位抛光机上若未设置一专门用于放置齿轮轴的放置支架，操作人员在操作过程中需要持续关注齿轮轴是否会在安放过程中出现磕碰的现象，操作人员在操作时候很容易疲倦，严重降低其齿轮轴的抛光效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，包括机架、位于机架两侧的抛光轮、位于机架上且用于驱动抛光轮旋转的驱动源，每个抛光轮下方均设有放置部、第一驱动部、第二驱动部，所述放置部包括放置底板、与放置底板滑移连接放置中板、用于放置齿轮轴且与放置中板旋转连接的放置台，所述第一驱动部驱动放置部滑移运动至靠近或远离抛光轮一侧，所述第二驱动部驱动放置台进行轴向旋转，还包括位于两个抛光轮之间的放置架，所述放置架上设有放置盘，所述放置盘上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔。

优选的，所述放置盘与放置架之间呈分体设置，所述放置架上设有用于避让齿轮轴轴芯的避让槽。

优选的，所述第一驱动部为伸缩气缸，所述第一驱动部滑移连接于放置底板上，所述放置底板上设有用于驱动第一驱动部向抛光轮一侧移动的第三驱动部。

优选的，还包括分别位于机架两侧且与抛光轮一一对应设置的排风扇。

优选的，还包括用于在抛光轮外表面涂抹抛光蜡的涂抹部。

优选的，所述涂抹部包括用于放置抛光蜡且与机架相连的放置盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：可先把待抛光的齿轮轴插入到贯穿孔内，并且把该放置盘放置在放置架上，放置架位于两个抛光轮之间，实际操作中，操作人员的双手直接从放置盘上拿取齿轮轴，实现同时拆装位于两侧抛光轮对应放置台上的齿轮轴的动作，其加工效率得到大幅度提升；待齿轮轴抛光完成之后，放置操作人员无需考虑加工完成后的齿轮轴放置问题，只需直接把齿轮轴插入到原先设定的放置盘贯穿孔内即可，也不用考虑齿轮轴的齿轮会与其他干涉物发生触碰的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视局部剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图标记：1、机架；2、驱动源；3、抛光轮；4、放置部；5、放置底板；6、放置中板；7、放置台；8、第一驱动部；9、第二驱动部；10、第三驱动部；11、放置架；12、放置盘；13、贯穿孔；14、避让槽；15、排风扇；16、涂抹部；161、放置盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。