[实用新型]一种软密封双偏心蝶阀用具有氟塑料包层的阀板密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软密封蝶阀构件，尤其涉及一种软密封双偏心蝶阀用具有氟塑料包层的阀板密封圈。

背景技术

软密封蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板及阀轴,阀板环周外缘设有阀板密封圈。蝶阀的阀板安装于阀体通道的直径方向，在阀体圆柱形通道内，阀板绕着阀轴旋转。当需要介质流通时，阀轴逆时针旋转90°，带动阀板和阀板密封圈旋转，阀板密封圈中心线与阀体中心线垂直时，为全开。当需要截断介质流通时，顺时针旋转阀轴，使阀板密封圈中心线与阀体中心线重合，此时阀板密封圈对阀座进行挤压，产生弹性变形填补间隙起到密封作用，从而全闭阻止了介质的流通。若调节流量，使阀板密封圈中心线与阀体中心线成一0-90°的夹角即可。

软密封双偏心蝶阀，如图1所示的阀体01为铸铁材质的橡胶密封双偏心铸铁蝶阀，由于其结构上的二次偏心产生凸轮效应，阀板07在开启时密封面能迅速与阀座04密封面分离，减轻阀板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力；关闭时又具有越关越紧的密封性能，因此，此类阀的密封性能可靠；目前密封副材料普遍选用不锈钢与橡胶配对，即采用不锈钢阀座04与橡胶阀板密封圈06，并具有可更换的特点，因此使用寿命长，阀板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。鉴于上述诸多优点，此类阀门被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中。

但如上所述的橡胶阀板密封圈，因橡胶材质其工作温度限于120℃以下，对于介质油品、蒸汽等温度超过120℃的工作环境就不适应。另外，橡胶材料也不适合用于食品、油类介质。考虑上述因素，采用耐高温150℃以上的氟塑料代替橡胶材料有助于解决上述问题，但氟塑料属纯塑料，弹性极差，直接影响密封性能且易产生磨损。因此，研发一种提高耐高温性能、可用于食品、油类介质且密封性能良好的软密封双偏心蝶阀用阀板密封圈成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种耐高温、可用于食品及油类介质且密封性能良好的软密封双偏心蝶阀用具有氟塑料包层的阀板密封圈。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软密封双偏心蝶阀用具有氟塑料包层的阀板密封圈，包括环绕阀板外缘固定其上的阀板密封圈，在阀板关闭状态下的阀板密封圈受挤压与设置在阀体通道内壁上的阀座锥面密封接触，其特征在于所述阀板密封圈是一由氟橡胶或硅橡胶芯圈及其表面包覆的氟塑料层构成的氟塑料包层阀板密封圈，其断面形状是由顶部半圆、半圆两端依次圆滑连接的内收斜边、竖直边及水平底边形成的棒槌形。

组装定位后的所述氟塑料包层阀板密封圈以其断面中心线垂直于阀座锥面且顶部突出阀板外缘设置。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，阀板密封圈采用由氟橡胶或硅橡胶芯圈及其表面包覆的氟塑料层构成的氟塑料包层阀板密封圈，使其耐高温性能提高，并可用于食品及油类介质，且弹性好、强度高；尤其，氟塑料包层阀板密封圈的断面为棒槌形，组装定位后的所述氟塑料包层阀板密封圈以其断面中心线垂直于阀座锥面且顶部突出阀板外缘设置，与现有技术中断面形状是顶部为弧形的方形橡胶阀板密封圈比，接触更紧密，更易挤压变形，工作时，其上部可沿阀门通道方向做微量摆动从而可实现双向密封，提高了阀门的密封性能并延长了阀门使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中橡胶密封双偏心铸铁蝶阀的结构示意图；

图2是图1中橡胶阀板密封圈的结构示意图；

图3是氟塑料包层阀板密封圈的结构示意图；

图4是氟塑料包层阀板密封圈在现有双偏心铸铁蝶阀中的应用；

图5是氟塑料包层阀板密封圈在改进的双偏心铸铁蝶阀中的应用；

图6是氟塑料包层阀板密封圈在阀座采用焊接不锈钢层的双偏心碳钢蝶阀中的应用；

图7是氟塑料包层阀板密封圈在阀座采用滚压包圈不锈钢层的双偏心碳钢蝶阀中的应用。

图中：

01阀体,02O型圈,03螺钉,04阀座,05阀板压圈,06橡胶阀板密封圈，07阀板，08阀轴；

1铸铁阀体，2O型圈，3螺钉，4阀座，5阀板压圈,6氟塑料包层阀板密封圈，61氟塑料层，62氟橡胶或硅橡胶芯圈，7螺钉，8阀板，81夹持面，9阀轴；10压环,101外凸缘，1a碳钢阀体,2a1环形锥面体,2a2堆焊不锈钢层，2a3滚压包圈不锈钢层。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式