[实用新型]磁力搅拌回流恒温流化床反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一套实验装置，特别涉及一套磁力搅拌回流恒温流化床反应器。

背景技术

随着工业的增长和城市化进程的加快，水体受到的污染越来越严重，尤其是化工行业生产过程中排放的化工废水水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度。化工原料反应不完全或生产中使用大量溶剂进入废水体系导致了废水中污染物含量高。另外精细化工废水中有许多有机污染物对生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等都对人类的健康产生很多危害。同时废水中生物难降解物质多，B/C低，可生化性差，废水色度高等问题也是水处理过程中亟待解决的问题。研究催化流化深度处理废水，有利于对废水污染加以深度处理，具有很强的现实意义。

在有关废水处理研究过程中，目前普遍关注的是利用污水处理场进行一次处理，常规的水处理方法,如物理法、物理化学法、生物处理法等针对难降解废水的处理效果不好，没有系统的模拟装置和相应配套的设备，已不能满足对有机污染物的处理要求。通常的研究思路是通过曝气流化床研究废水和催化剂混合状态，因此玻璃器皿和结构相对简单轻便的实验设备利用率较高，但往往限制了实验的研究条件，局限了研究思路，使更多的影响因素容易被忽略，对所得结论的科学合理性会产生质疑。本专利从提高催化剂与废水的反应效率，为催化反应提供优良的反应环境着手，开发新型高效的反应器为实验室及工业推广应用奠定了良好基础。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述种种缺陷，提供一种磁力搅拌回流恒温流化床反应器。

其技术方案是：整套设备包括一个反应器主体和磁力搅拌装置。反应器主体由回流控温装置和石英玻璃管组成。回流控温装置由石英玻璃构成置于石英玻璃管外层与石英玻璃管连接在一起形成一体的双层中空密闭结构，回流控温装置外层两侧上下各有接口一、接口二，用以连接流通回流水保证反应器中温度恒定，接口二为进水口，接口一为出水口。回流控温装置外部涂抹遮光涂层用以排除光照对反应的影响。回流控温装置与石英玻璃管置于磁力搅拌装置上，磁力转子置于石英玻璃管内，石英玻璃盖置于反应器主体顶部，遮光涂层涂抹在石英玻璃盖外层。另外，催化剂载体材料层置于石英玻璃管底部，通过磁力搅拌装置和磁力转子的搅拌作用，使催化剂与废水得以充分的接触与反应。通过控制磁力搅拌装置转速控制催化剂与溶液的接触状态。

上述的反应器主体置于磁力搅拌装置上，所述的磁力搅拌装置由铸铁制造，包括核心直流电机，开关按钮，电源指示灯和转速按钮组成。

本实用新型的有益效果是：采用透明石英玻璃材质，在保证强度，耐高温耐腐蚀，化学稳定性好，有利于紫外光的透过的同时，装置更加轻便，透明石英玻璃也更方便观察反应器内部工作情况；通过调节磁力搅拌装置的转速，控制最佳的流化状态，同时通过回流水使反应溶液维持恒温以减小温差对反应的影响。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的磁力搅拌结构图；

上图中：回流控温装置1，石英玻璃管2，磁力搅拌装置3，磁力转子4，石英玻璃盖5，催化剂载体材料层6，核心直流电机7，开关按钮8，电源指示灯9，转速按钮10，遮光涂层11，接口一12，接口二13。

具体实施方式

结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括一个反应器主体和磁力搅拌装置3。反应器主体由回流控温装置1和石英玻璃管2组成。回流控温装置1由石英玻璃构成置于石英玻璃管2外层与石英玻璃管2连接在一起形成一体的双层中空密闭结构，回流控温装置1外层两侧上下各有接口一12、接口二13，用以连接流通回流水保证反应器中温度恒定，接口二13为进水口，接口一12为出水口。回流控温装置1外部涂抹遮光涂层11用以排除光照对反应的影响。回流控温装置1与石英玻璃管2置于磁力搅拌装置3上，磁力转子4置于石英玻璃管内，石英玻璃盖5置于反应器主体顶部，遮光涂层11涂抹在石英玻璃盖5外层。另外，催化剂载体材料层6置于石英玻璃管2底部，通过磁力搅拌装置3和磁力转子4的搅拌作用，使催化剂与废水得以充分的接触与反应。通过控制磁力搅拌装置转速控制催化剂与溶液的接触状态。

其中反应器主体具有配套的磁力搅拌装置，所述的磁力搅拌装置由铸铁制造，包括核心直流电机7，开关按钮8，电源指示灯9和转速按钮10组成。