[实用新型]一种猪肉肠灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其是涉及一种猪肉肠灌装装置。

背景技术

灌肠机可连续自动定量灌肠，灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制。

CN204482862U公开了一种新型猪肉加工灌肠机，包括机架、搅拌装置和灌肠装置，所述搅拌装置和灌肠装置皆位于机架上，所述机架底部设置有底座，所述搅拌装置位于机架的上方，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌腔，所述电机与搅拌轴相连接固定，所述搅拌轴设置有搅拌齿，所述搅拌腔上设置有密封盖，所述灌肠装置包括泵体、挤压腔和灌肠压力阀，所述泵体位于挤压腔的左侧，所述灌肠压力阀位于挤压腔的右侧，所述挤压腔与搅拌腔相连接，所述灌肠压力阀上设置有灌肠管。该猪肉加工灌肠机便于分份的没有切断装置和打结装置，且不能对灌肠扭结加工，进而制作成多种形状的猪肉肠满足市场需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供结构简单，使用方便，可分份灌装、扭结的猪肉肠灌装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种猪肉肠灌装装置，包括进料斗、压料机、肠衣传送装置和打卡机；所述进料斗通过导向管与多个灌装管连接，所述灌装管两端设有密封板；所述灌装管一端与压料机和真空泵连接；所述灌装管的末端与肠衣固定器连接，所述肠衣固定器与肠衣传送装置连接；所述肠衣固定器的两侧设有打卡机。

进一步，一种猪肉肠灌装装置，还包括扭结器，所述扭结器安装在肠衣固定器之间。

进一步，所述进料斗下方设有放料阀。

进一步，所述灌装管的大小型号不同，灌装管的型号大小有2~8种。

本实用新型一种猪肉肠灌装装置的工作原理及使用方法是：进料斗与上续斩拌机加工的肉末出料口连通；进料斗通过导向管与所需大小的灌装管连通；然后，通过真空泵抽去灌装管内的空气，使灌装管成负压，进而将进料斗内的猪肉原料吸入灌装管内，即去除了肉末内残留的气体，同时，实现不采用搅拌进料的方式灌装猪肉，并通过真空对灌装管内的肉末实现挤压、压实的目的。当灌装管内灌装满猪肉后，关闭进料斗的放料阀，然后关闭真空泵，打开灌装管两端的密封板，启动压料机，将灌装管内压紧的肉末推入固定在肠衣固定器上的肠衣内，如果生产的猪肉肠需要扭结，则在打卡机卡结前，启动扭结器，对已经进入肠衣内的猪肉肠进行扭结，然后，启动打卡机将肠衣两端卡结；肠衣传送装置将肠衣传送至肠衣固定器上固定，便于下次灌肠的加工。

本实用新型一种猪肉肠灌装装置的有益效果：结构简单，使用方便，可以同时灌装不同规格的猪肉肠，也可以用扭结器制作不同形状的猪肉肠。

附图说明

图1—为本实用新型一种猪肉肠灌装装置的结构示意图；

图2—为实施例2一种猪肉肠灌装装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1，一种猪肉肠灌装装置，包括进料斗2、压料机1、肠衣传送装置9和打卡机8；所述进料斗2通过导向管4与7个灌装管5连接，所述灌装管5两端设有密封板；所述灌装管5一端与压料机1和真空泵6连接；所述灌装管5的末端与肠衣固定器7连接，所述肠衣固定器7与肠衣传送装置9连接；所述肠衣固定器7的两侧设有打卡机8。

所述进料斗2下方设有放料阀3。

实施例2

参照图2，一种猪肉肠灌装装置，包括进料斗2、压料机1、肠衣传送装置9和打卡机8；所述进料斗2通过导向管4与23个灌装管5连接，所述灌装管5两端设有密封板；所述灌装管5一端与压料机1和真空泵6连接；所述灌装管5的末端与肠衣固定器7连接，所述肠衣固定器7与肠衣传送装置9连接；所述肠衣固定器7的两侧设有打卡机8。

所述进料斗2下方设有放料阀3。

一种猪肉肠灌装装置，还包括扭结器10，所述扭结器10安装在肠衣固定器7之间。

所述灌装管5的大小型号不同，灌装管5的型号大小有3种，包括11个小型灌装管5，6个中型灌装管5和6个大型灌装管5。可以同时灌装不同规格的猪肉肠。

本实用新型一种猪肉肠灌装装置的工作原理及使用方法是：进料斗2与上续斩拌机加工的肉末出料口连通；进料斗2通过导向管4与所需大小的灌装管5连通；然后，通过真空泵6抽去灌装管5内的空气，使灌装管5成负压，进而将进料斗2内的猪肉原料吸入灌装管5内，即去除了肉末内残留的气体，同时，实现不采用搅拌进料的方式灌装猪肉，并通过真空对灌装管5内的肉末实现挤压、压实的目的。当灌装管5内灌装满猪肉后，关闭进料斗2的放料阀3，然后关闭真空泵6，打开灌装管5两端的密封板，启动压料机1，将灌装管5内压紧的肉末推入固定在肠衣固定器7上的肠衣内，如果生产的猪肉肠需要扭结，则在打卡机8卡结前，启动扭结器10，对已经进入肠衣内的猪肉肠进行扭结，然后，启动打卡机8将肠衣两端卡结；肠衣传送装置9将肠衣传送至肠衣固定器7上固定，便于下次灌肠的加工。