[实用新型]一种阀组旁路开关控制回路的优化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力运维领域，具体涉及一种阀组旁路开关控制回路的优 化结构。

背景技术

在特高压换流站阀组紧急跳闸(ESOF)时，某些情况下阀组旁路开关将同 时收到来自阀组接口屏开出的“合闸”命令以及阀组控制系统开出的“分闸”命令。 由于通过两条回路发出的控制命令存在冲突，可能导致旁路开关在一定时间内 频繁分合，且导致顺序控制操作失败，阀组无法转为“备用”状态，从而无法 有效隔离。

请参照图1所示，阀组控制系统中顺序控制的操作通过SEQ模块实现，其 中每个模块的编号以SP加编号命名。SS表示该步骤的编号，继承上一个模块 的输出编号SSO。MTA表示操作监视时间。SC表示该步骤被执行完毕的回检 位，在MTA时间内接收到SC＝1，则表示本步骤被正确执行，否则判断该步骤 操作失败。CMD表示本模块的输出命令，即执行本模块需要实现的具体操作。 图1中当顺序控制进行到模块SP760时，其CMD发出断开旁路开关的命令，与 阀组接口屏开出的合上旁路开关的指令冲突。旁路开关收到冲突的指令后会产 生反复分、合闸，这将导致阀组控制系统检测不到旁路开关处于定义的分位状 态。由于拉开阀组高、低压侧刀闸需要满足“旁路开关处于分位”这一联锁条件， 因此阀组控制软件将无法往下执行SP750开出的CMD指令“拉开阀组高、低压 侧刀闸”，导致顺序控制操作无法执行，影响阀组到“备用”状态的操作。

鉴于硬件回路开出的旁路开关合闸命令持续时间较长，将导致旁路开关在 顺序控制操作将阀组从“闭锁”到“备用”的过程中，同时接收到来自阀组接口屏开 出的“分闸”命令，以及阀组控制系统开出的“合闸”命令，旁路开关将反复分合闸。 同时由于在反复分合的过程中，阀组控制系统可能无法检测到旁路开关的分位 信号，将使顺序控制操作无法顺利执行。

鉴于存在以上情况，可对阀组接口屏和旁路开关本体组成的旁路开关合闸 回路进行优化，现有的旁路开关合闸回路如图2所示，阀组接口屏包括第一电 源、第二电源、旁路开关合闸继电器K101、与旁路开关合闸继电器K101相对 应的常开辅助触点KA101和常开辅助触点KB101、旁路开关合闸继电器K201、 与旁路开关合闸继电器K201相对应的常开辅助触点KA201和常开辅助触点 KB201、以及分别用于接收第一合闸命令的开关K1和接收第二合闸命令的开关 K2，旁路开关本体包括第一合闸回路、第二合闸回路、分闸常闭辅助触点S11、 分闸常闭辅助触点S12、合闸线圈Y1、合闸线圈Y4、以及开关总闭锁继电器对 应的常开辅助触点K10A和常开辅助触点K10B，开关K1和旁路开关合闸继电 器K101串联后构成第一合闸信号产生电路，开关K2和旁路开关合闸继电器 K201串联后构成第二合闸信号产生电路，常开辅助触点KA101和常开辅助触点 KA201并联后再与分闸常闭辅助触点S11、合闸线圈Y1以及常开辅助触点K10A 串联构成第一合闸驱动电路，常开辅助触点KB101和常开辅助触点KB201并联 后再与分闸常闭辅助触点S12、合闸线圈Y4以及常开辅助触点K10B串联构成 第二合闸驱动电路，第一合闸信号产生电路的两端分别连接于第一电源的两端， 第二合闸信号产生电路的两端分别连接于第二电源的两端，第一合闸驱动电路 的两端分别连接于第一合闸回路的两端，第二合闸驱动电路的两端分别连接于 第二合闸回路的两端。K101/K201为旁路开关的合闸继电器，当其励磁后，对 应辅助触点均闭合。当旁路开关处于分闸位置时，辅助触点S11和S12闭合。 开关总闭锁继电器在旁路开关操作机构无异常时励磁，其对应的常开辅助触点 K10A、K10B闭合，因此在旁路开关收到来自阀组接口屏的合闸命令1/2时，合 闸回路1/2导通，使合闸线圈Y1/Y4励磁，从而使旁路开关合上。由于通过阀 组接口屏开出的合闸命令对应的开关K1和K2不能自动复归，因此当阀组控制 系统顺序模块开出“断开”旁路开关指令时，控制命令产生冲突。

实用新型内容

为了解决上述存在阀组接口屏开出的旁路开关合闸命令持续时间较长的情 况，通过优化旁路开关合闸回路，保证旁路开关不能同时接收到“分闸”以及 “合闸”命令，从而解决旁路开关反复分合的问题，同时杜绝软件无法收到定 义的旁路开关分位信号，而导致顺序操作失败的隐患。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：