[实用新型]一种埋弧自动焊接地接头

说明书

技术领域

本申请涉及一种大功率埋弧自动焊自旋转接地夹，化工容器焊接过程中，用于焊机接地连接用接头。

背景技术

目前各容器制造厂，在进行筒体环焊缝自动埋弧焊接中，焊机采用的接地接头，为普通的夹子连接接地线夹置在筒体壁、外部封头或简易的把接地线直接搭接在筒体点接的简易架子上，其存在的缺点如下：

1.由于在焊接过程中，需要筒体在滚轮架上连续作旋转中，故会造成连接电缆出现缠绕，影响电缆的使用寿命，严重的会在使用过程出现电缆破损、断裂；

2.埋弧焊焊接过程中，接地线上会通有较大的焊接电流，普通夹子不能承受如此大的焊接电流导致发热，夹子受热出现烧红导致变形失效，夹子的使用寿命极短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率埋弧自动焊自旋转接地夹，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种埋弧自动焊接地接头，包括夹持装置、销轴和连接块，所述销轴固定于所述夹持装置上，所述连接块套设于所述销轴上，并与所述销轴间隙配合，接地线与所述连接块电性连接。

优选的，在上述的埋弧自动焊接地接头中，所述夹持装置包括固定架和顶针，所述固定架包括相对设置的顶壁和底壁，所述顶壁和底壁一侧的边缘之间连接有一连接壁，所述顶壁和底壁之间形成一夹持空间，所述顶针的一端穿过所述顶壁并延伸于所述夹持空间内，所述顶针与所述顶壁之间螺纹配合，所述销轴固定于所述连接壁上。

优选的，在上述的埋弧自动焊接地接头中，所述顶针延伸于所述夹持空间的末端向四周凸伸有一固定片，该固定片具有一圆形的接触面。

优选的，在上述的埋弧自动焊接地接头中，所述连接块的材质为铜。

优选的，在上述的埋弧自动焊接地接头中，所述连接块和销轴之间设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本案中接地线连接在带有销孔的铜制连接块上，通过销轴连接在支架上，支架通过顶针固定在筒体壁端，调整顶针可以适用于不同厚度的筒体，支架固定在筒体壁端将随筒体一同作旋转运动，但接地端连接块与销轴之间为间隙配合，销轴的运动仅带动接地线作上下左右运动，由于接地线的重量因素可以克服接地端与销轴间的摩擦力故使接地线并不会作旋转运动避免了电缆线出现缠绕现象。另由于铜制连接块电流传导效果好，并流通截面大于了电缆线的截面，故不会导致在连接块上出现过热引起的连接架等变形损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中埋弧自动焊接地接头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，埋弧自动焊接地接头，包括夹持装置1、销轴2和连接块3，销轴2固定于夹持装置1上，连接块3套设于销轴2上，并与销轴2间隙配合，接地线(图未示)与连接块3电性连接。

进一步地，夹持装置1包括固定架11和顶针12，固定架11包括相对设置的顶壁111和底壁112，顶壁111和底壁112一侧的边缘之间连接有一连接壁113，顶壁111和底壁112之间形成一夹持空间114，顶针12的一端穿过顶壁并延伸于夹持空间内，顶针12与顶壁111之间螺纹配合，销轴2固定于连接壁113上。

在该技术方案中，通过转动顶针12即可实现顶针12末端在夹持空间内凸伸的长度，进而可以应用于不同壁厚的筒体。销轴2优选垂直固定于连接壁上。

在其他实施例中，本案的夹持装置还可以采用其他方式，比如采用通过弹性件实现的剪刀形的夹持装置。

进一步地，顶针12延伸于夹持空间的末端向四周凸伸有一固定片121，该固定片121具有一圆形的接触面。

在该技术方案中，通过固定片可以实现一个比较大的接触面，使得夹持更加稳固，不易晃动。

进一步地，连接块的材质为铜。