[实用新型]一种应用于硅胶管道的切断阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及阀体的技术领域，更具体地说涉及一种应用于硅胶管道的切断阀。

背景技术：

阀体是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。切断阀是阀体中应用最广的一种，其用于控制流体的流通或截止，注塑机械的硅胶管道上普遍采用切断阀来控制胶料的流通或截止。而现有技术中硅胶管道上的切断阀存在结构复杂，制造成本高，受流量和压力的影响大的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于硅胶管道的切断阀，其结构简单，具有制造成本低、受流量和压力影响小的优点。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种应用于硅胶管道的切断阀，包括阀座、阀套和阀芯，阀套上成型有腔槽，腔槽的底面上成型有出料孔，阀套螺接在阀座上，阀座上成型有进料孔，阀芯的两端分别插接在阀套的出料孔和阀座的进料孔内，阀座进料孔的内壁上成型有环槽，环槽内插接固定有弹性套，阀芯的下端插接在弹性套内，阀芯内成型有贯穿阀芯顶端面的通道，通道底端的内壁上成型有贯穿阀芯外壁的通孔，通孔同一高度的弹性套内壁上成型有切槽，切槽与阀芯下侧的进料孔相连通；

阀套腔槽的底面上成型有隔板，隔板竖直的一侧边成型在腔槽的内壁上、另一侧抵靠在阀芯的外壁上，阀芯的外壁上成型有侧板，侧板位于阀套的腔槽内，侧板竖直的外侧边抵靠在阀套腔槽的内壁上；隔板两侧的阀套外壁上分别成型有与腔槽相连通的进气孔和出气孔。

所述阀套内隔板和阀芯上侧板的高度相等，侧板水平的两侧边分别抵靠在阀套腔槽的底面和阀座的上端面上。

所述阀座上端的进料孔内壁上和阀套下端的出料孔内壁上均嵌有密封件，密封件抵靠在阀芯的外壁上，阀套上端的出料孔内固定连接有出料管接头，出料管接头上固定连接有出料管。

所述弹性套上的切槽成型圆弧形，切槽的圆弧弧度小于1/4的整圆弧度。

本实用新型的有益效果在于：

1、它结构简单，控制流通或截止方便，简化了注塑机械上的切断阀了，节省生产成本。

2、它采用的切断阀受切断阀进料口胶料流量、压力的影响较小，避免切断阀受胶料流量、压力影响发生失效。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型阀套的结构示意图；

图5为本实用新型阀芯的结构示意图。

图中：1、阀座；11、进料孔；12、环槽；2、阀套；21、腔槽；22、出料孔；23、隔板；24、进气孔；25、出气孔；3、阀芯；31、通道；32、通孔；33、侧板；4、出料管接头；5、出料管；6、弹性套；a、切槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种应用于硅胶管道的切断阀，包括阀座1、阀套2和阀芯3，阀套2上成型有腔槽21，腔槽21的底面上成型有出料孔22，阀套2螺接在阀座1上，阀座1上成型有进料孔11，阀芯3的两端分别插接在阀套2的出料孔22和阀座1的进料孔11内，阀座1进料孔11的内壁上成型有环槽12，环槽12内插接固定有弹性套6，阀芯3的下端插接在弹性套6内，阀芯3内成型有贯穿阀芯3顶端面的通道31，通道31底端的内壁上成型有贯穿阀芯3外壁的通孔32，通孔32同一高度的弹性套6内壁上成型有切槽a，切槽a与阀芯3下侧的进料孔11相连通；

阀套2腔槽21的底面上成型有隔板23，隔板23竖直的一侧边成型在腔槽21的内壁上、另一侧抵靠在阀芯3的外壁上，阀芯3的外壁上成型有侧板33，侧板33位于阀套2的腔槽21内，侧板33竖直的外侧边抵靠在阀套2腔槽21的内壁上；隔板23两侧的阀套2外壁上分别成型有与腔槽21相连通的进气孔24和出气孔25。

所述阀套2内隔板23和阀芯3上侧板33的高度相等，侧板33水平的两侧边分别抵靠在阀套2腔槽21的底面和阀座1的上端面上。

所述阀座1上端的进料孔11内壁上和阀套2下端的出料孔22内壁上均嵌有密封件，密封件抵靠在阀芯3的外壁上，阀套2上端的出料孔22内固定连接有出料管接头4，出料管接头4上固定连接有出料管5。

所述弹性套6上的切槽a成型圆弧形，切槽a的圆弧弧度小于1/4的整圆弧度。

工作原理：本实用新型为一种应用于硅胶管道的切断阀，切断阀实现流通或截止的方式为：其通过进气孔24、出气孔25进出气，实现侧板33转动，从而实现阀芯3转动，从而阀芯3下端的通孔32能实现弹性套6上的切槽a相连通或关闭，连通时，可以通过阀芯3进行流通，关闭时，则胶料3不能进入阀芯3，从而切断阀能截止胶料3流通。