[实用新型]一种连续自动打码机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打码机，尤其涉及一种能连续自动打码的机构。

背景技术

现有的耗材包装领域中，仍然存在有通过人工将单个标签或铭牌逐个地放置入打码机的相应位置，然后脚踏踏板打印需要的字码。这种结构效率低下，打码位置需要人为进行定位，耗时费力，生产效率低下，工作人员的劳动强度高，间接地使得成本高企。鉴于此，需要设计一款能实现自动打码的设备，以确保打码精度，同时解放人手，降低工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能实现完全自动化作业的连续自动打码机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台，在所述工作台上设置有放料卷轴、滚轮组、位移传感器、打码组件、驱动装置和收料卷轴，所述驱动装置和所述收料卷轴由电机驱动转动，所述位移传感器感知打码位置，所述打码组件将码打印在标签或铭牌带上，标签或铭牌带在驱动装置的作用下，从所述放料卷轴处出料，绕过所述滚轮组，位移传感器感知其位置，打码组件进行打码，标签或铭牌带经过驱动装置后收于所述收料卷轴；本实用新型在工作台上安装放料卷轴、自锁杆、滚轮组、位移传感器、电机、驱动装置、收料卷轴等组合，形成无人操作，全自动打码机构，通过该机构，可以将工作人员完全解放出来，降低了人工成本，且保证了打码的精度，也降低了工作人员您的劳动强度。

进一步地，所述滚轮组包括所述标签或铭牌带依次绕过的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间还设置有第一组导向轮，在所述第五滚轮与所述收料卷轴之间还设置有第二组导向轮；滚轮组的设置，能够将标签或铭牌带从放料卷轴一直牵引到出料卷轴，使自动化得以实现，另外同时通过导向轮组的设置，能够保证标签或铭牌带始终保持有张力，更进一步地保证了打码精度和放置废料的产生。

另进一步地，所述驱动装置包括两个由电机驱动并相切配合的转动轮，所述标签或铭牌带从两个配合的所述转动轮间通过，所述电机为步进电机；通过两个相切配合的转动轮，能够使得标签或铭牌带移动的稳定性，保证打码质量。

更进一步地，在所述第一滚轮上还设置有自锁杆，所述自锁杆的另一端设置有尼龙棒，所述尼龙棒跨设在所述放料卷轴的料卷上，当所述驱动装置停止工作时，所述第一滚轮将被放松，所述自锁杆在自动的作用下，另一端向下运动，所述尼龙棒压紧在料卷上，从而限定放料卷轴停止放料；通过所述自锁杆的设置，能够为保证卷轴始终是处于准备上料状态，无需人工调整，实现了真正的自动化。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过自动化机构的设置，能够实现标签或铭牌带的自动打码和收料，无需人工介入，且结构简单，同时打码精度极高，不会产生废品，大大地降低了成本，也提高了打码效率。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括工作台1，在所述工作台1上设置有放料卷轴2、滚轮组、位移传感器3、打码组件4、驱动装置5和收料卷轴6，所述驱动装置5和所述收料卷轴6由电机7驱动转动，所述电机7为步进电机。所述位移传感器3感知打码位置，所述打码组件4将码打印在标签或铭牌带8上，标签或铭牌带8在驱动装置的作用下，从所述放料卷轴2处出料，绕过所述滚轮组，位移传感器3感知其位置，打码组件4进行打码，标签或铭牌带经过驱动装置5后收于所述收料卷轴6。

所述滚轮组包括所述标签或铭牌带8依次绕过的第一滚轮9、第二滚轮10、第三滚轮11、第四滚轮12和第五滚轮13，在所述第一滚轮9和所述第二滚轮10之间还设置有第一组导向轮14，在所述第五滚轮13与所述收料卷轴6之间还设置有第二组导向轮15。所述第一组导向轮14包括四个导向轮，所述第二组导向轮15包括两个导向轮。

所述驱动装置包括两个由电机驱动并相切配合的转动轮16，所述标签或铭牌带8从两个配合的所述转动轮16间通过。

在所述第一滚轮9上还设置有自锁杆17，所述自锁杆17的另一端设置有尼龙棒18，所述尼龙棒18跨设在所述放料卷轴2的料卷上，当所述驱动装置5停止工作时，所述第一滚轮9将被放松，所述自锁杆17在自动的作用下，另一端向下运动，所述尼龙棒18压紧在料卷上，从而限定放料卷轴停止放料。

本实用新型的工作过程如下：

1、在工作台上安装放料卷轴、自锁装置、滚轮组、位移传感器、电机、驱动装置、收料卷轴等组合，形成无人操作，全自打码装置。