[实用新型]气井压裂放喷排液点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压裂液放喷返排点火装置技术领域，是一种气井压裂放喷排液点 火装置。

背景技术

目前，水力压裂是各天然气油田运用最为成熟的储层改造技术，在现阶段压裂施 工后的放喷返排及点火阶段，存在如下问题：当点火火焰宽度和高度都较大时，产生的巨大 热量会直接导致缓冲罐变形损坏，不可再次使用造成资源浪费；现有的装置中没有设立专 门的返排液取样口，工作人员取样时需站在缓冲罐边面对剧烈的火焰和不定向的风，有被 烧伤的危险，其安全系数较低；在返排初期液体泡沫大，返排过程中地层有不同程度出砂， 砂砾易堵在排液口需定时清理，造成工作效率低；现有的装置中没有收集返排液的罐体，随 意排放在露天场所会造成环境污染，更影响了工作人员的工作环境。

发明内容

本实用新型提供了一种气井压裂放喷排液点火装置，克服了上述现有技术之不 足，其能有效解决现有装置存在的在压裂放喷排液点火时因没有降温设施易造成装置被损 坏的问题；解决了现有装置因没有取样口，工作人员取样时易被烧伤的问题；更解决了现有 装置存在的返排液易堵塞排液口的问题及返排液任意排放造成的环境污染的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种气井压裂放喷排液点火装 置，包括来液管汇、缓冲罐、燃烧筒、冷却水槽、过滤筛网和返排液收集罐；缓冲罐的上端开 口，在缓冲罐内侧设有夹套，夹套与缓冲罐之间形成冷却水槽，至少一个来液管汇的一端穿 过缓冲罐左壁并固定在缓冲罐的内部，来液管汇位于缓冲罐内部的一端固定安装有燃烧 筒，至少一道的过滤筛网设在燃烧筒右方的缓冲罐内，过滤筛网的两端分别固定在缓冲罐 的前后内侧壁上，缓冲罐的右端连接有排液管线，排液管线的另一端连接在返排液收集罐 上，返排液收集罐的一侧设有取样口，排液管线和取样口上均固定安装有控制阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括升降底座，所述的升降底座固定在缓冲罐的底部。

上述在过滤筛网右侧设有挡板，所述的挡板的下端固定在缓冲罐的底面上；或/ 和，所述的过滤筛网有两道。

上述来液管汇下方的冷却水槽内可设有分别与缓冲罐和冷却水槽外侧相通的点 火盒体。

上述还可包括起重吊扣，所述的起重吊扣安装在缓冲罐的上端边沿。

本实用新型结构合理而紧凑，安装使用方便，制作成本低，能有效避免火焰对缓冲 罐的损坏，延长缓冲罐使用寿命；通过过滤筛网和挡板有效消除返排液的泡沫，更有效减弱 了地层出砂对收集返排液的影响；可升降底座的使用在返排液收集时更方便；在返排液收 集罐上设置的取样口极大的方便了工作人员取样，有效降低了工作人员被烧伤的风险。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为来液管汇，2为缓冲罐，3为燃烧筒，4为冷却水槽，5为过 滤筛网，6为返排液收集罐，7为排液管线，8为取样口，9为控制阀门，10为可升降底座，11为 挡板，12为点火盒体，13为起重吊扣。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图 的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：