[实用新型]一种毛巾带送料装置的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛巾带的加工设备，具体地说是一种毛巾带送料装置的输送机构。

背景技术

现有技术中，毛巾的生产工艺包括：将原棉通过常规工序开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、筒纱、分条整经、浆纱、织造半成品坯布、退浆机去除杂质，在溢流机加退浆剂和渗透剂退浆、用柔软剂加软、烘干，再经包括整经、织造和坯布后处理制成毛巾带。

毛巾带的两侧边经包边缝纫后，还是多块毛巾相连的半成品，需要工人将毛巾带剪成单条的毛巾，再在剪开处包边缝纫才能形成毛巾成品。

现有毛巾带的后续剪料、缝纫都是人工操作，在毛巾段的剪料过程中，往往会碰到切口不整齐、切下的毛巾段长度不一、加工效率低的问题，毛巾带的剪料、缝纫加工也一直无法做到全自动化加工。

发明内容

本实用新型针对现有技术无法对毛巾带自动化输送的技术难题，而提供一种毛巾带送料装置的输送机构，实现毛巾带稳定自动化的输送需要的长度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种毛巾带送料装置的输送机构，包括框形结构的送料架，在毛巾带的输送路径上设有能转动的送料主动辊和送料被动辊；在送料架的一侧设有驱动送料主动辊转动的送料电机；在毛巾带的输送路径两侧设有用于检测毛巾带输送状态的第一传感器；送料架设有能转动的挡料安装臂，挡料安装臂的活动端设有向输出毛巾带施加压力的挡料杆；挡料安装臂的转轴端设有检测挡料安装臂旋转角度的第二传感器；送料电机根据第一传感器和第二传感器的检测信号调整工作状态。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述送料架的两侧设置有固定安装板，送料主动辊和送料被动辊转动设置在两侧的固定安装板之间；送料电机安装在其中一个固定安装板上。

上述的固定安装板安装有齿轮；送料电机的动力输出轴通过电机轴承与齿轮座转动配合；送料电机的动力输出轴上套设有动力齿轮，动力齿轮与送料主动辊上的传动齿轮相啮合。

上述毛巾带的输送路径上设有至少两个张紧辊，张紧辊的两端与送料架的两侧对应安装。

上述毛巾带的输送路径上设有至少一个能转动的限位辊，限位辊的两端与送料架的两侧对应安装；在限位辊上套设有两个间隔距离与毛巾带宽度相适应的限位圈。

上述毛巾带的输送路径两侧分别设有一个导向组件，导向组件包括与毛巾带边缘相配合的第一导向辊和第二导向辊；第一导向辊和第二导向辊与毛巾带的输送路径呈斜向设置。

上述的导向组件包括固定在送料架上的导向座；第一导向辊能转动的设置在导向座上；第二导向辊活动设置在第一导向辊一侧，并能相对于第一导向辊靠近或远离。

上述的导向座设有能转动的导向摆臂；第二导向辊转动设置在导向摆臂的上端，导向摆臂的下端与导向驱动气缸的驱动杆相连接。

在导向座上设置有传感器安装座，第一传感器固定在传感器安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的一种毛巾带送料装置的输送机构，通过送料主动辊和送料被动辊驱动毛巾带在送料架上输送。通过在输出端设置挡料杆感应毛巾带的输出余量，再通过第二传感器进行检测，从而实现毛巾带输送的自动化控制。在输送过程中通过第一传感器检测毛巾带的输送状态，防止毛巾带卷曲等情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1中安装架部分的结构示意图。

图4是图3的组装分解示意图。

图5是图1中压条部分的结构示意图。

图6是图5的组装分解示意图。

图7是图1中切刀部分的结构示意图。

图8是图1中拉料安装座部分的结构示意图。

图9是图1中拉料电机部分的结构示意图。

图10是图1中送料辊组部分的结构示意图。

图11是图1中导向辊部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图11所示为本实用新型的结构示意图。