[实用新型]一种用于充/放电柜电池上架的辅助支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池充/放电柜领域，特别涉及一种用于充/放电柜电池上架的辅助支架。

背景技术

目前，在镍氢、镍镉、锂电(所有圆柱型)电池上/下架作业过程中，作业者在充/放电柜的中上层的上/下架作业时，作业者利用肢体将电池盛放盒利用大腿支撑，腹部顶住支撑，一只手扶住支撑作业。而一个充/放电柜，一面有512个测试点(共计8层，每层16个测试点，4面)作业时，重复着伸展，弯腰，下蹲重复作业，此岗位作业员连续作业后，疲劳强度增加大，作业效率降低，同时，充/放电柜每层高度差异和作业者自身高度差异，作业者肢体支撑的盒装电池，活动范围受限，不便移动，易出现正极接触点与负极接触面短路或打翻电池造成电池短路或外观缺陷现象，造成的此现象品质事故频繁发生，因此岗位作业不便及劳动强度大，作业效率低现象，有必要设计一个能够改善作业劳动强度活动不受限制的优化方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种用于充/放电柜电池上架的辅助支架，该辅助支架实际作业中操作简单，作业员活动不受限制，劳动强度可降低，生产效率可提升，可以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于充/放电柜电池上架的辅助支架，其特征在于，包括上下间隔设置在充/放电柜的正面上的若干横梁和若干放置电池料盒的承托支架，所述承托支架通过挂钩可移动地设置在所述横梁上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述承托支架包括竖直设置的方形框体，所述方形框体的顶边设置有所述挂钩，所述方形框体的两侧边上设置有向前伸出的U型托架。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述U型托架的底部与所述方形框体的两侧边之间设置有斜支撑杆。

在本实用新型的一个优选实施例中，每一横梁的两端分别与一固定在充/放电柜的正面上的竖杆一体成型。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述横梁和竖杆的外表面设置有绝缘层。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型材料用量少，加工制作成本低，安装及操作简单，实用性强，有效提升了作业者在上/下柜电芯作业效率，极大解决了劳动者作业不便及劳动强度，可用于所有使用到的充/放电柜改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的使用状态主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型一种实施例的使用状态立体图。

图5是本实用新型一种实施例的承托支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示，一种用于充/放电柜电池上架的辅助支架包括上下间隔设置在充/放电柜100的正面上的若干横梁200和若干放置电池料盒400的承托支架300。

为了方便安装，本实施例中的承托支架300包括竖直设置的方形框体310，方形框体310的顶边311设置有挂钩311a，挂钩311a用以可移动地挂在横梁200上。方形框体310的两侧边312、313上设置有向前伸出的U型托架320。U型托架320的底部与方形框体310的两侧边312、313之间设置有斜支撑杆330，U型托架320的底部的横梁中部设置有限位凸耳321。

每一横梁200的两端分别与一固定在充/放电柜100的正面上的竖杆210一体成型。为了防止发生电芯接触短路，横梁200和竖杆210的外表面设置有PVC绝缘膜。

本实施例中的横梁200和竖杆210采用直径12mm的圆钢制成，承托支架300采用直径6mm的圆钢制成。每层横梁200可满足一盒电芯2.1～9.7Kg的重量支持。每层横梁200可依据每层作业高度不同而调整位置，承托支架300可以根据使用需要悬挂在不同位置高度。横梁200和承托支架300的安装不可阻碍测试点电芯的安装与收取。

本实用新型材料用量少，加工制作成本低，安装及操作简单，实用性强，有效提升了作业者在上/下柜电芯作业效率，极大解决了劳动者作业不便及劳动强度，可用于所有使用到的充/放电柜改造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。