[实用新型]铝箔自动升降系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器用中高压化成箔生产线的前处理槽和中处理槽。

背景技术

传统的化成前处理槽和中处理槽的处理长度都是固定的6米或9米，在生产生不同电压规格的电子铝箔时，生产线运行车速不同，经常导致前处理、中处理时间偏长或偏短，导致比容转化率不能达到最高水平。对于中高压电容器用电子铝箔来说,在形成前施以高温水合处理(即前处理)可快速生成一层水合氧化膜,不仅可以大量节约电能,而且经过水合处理的铝箔形成时,凝胶状氢氧化铝的产生量大大减少。如果高温水合处理时间偏短，水合氧化膜生成的量不足，对后

续的影响是会消耗更多的电能以及比容转化率偏低，达不到最高的静电比容；如果高温水合处理时间偏长，生成的水合氧化膜厚度偏大，会堵塞部分腐蚀孔径，比表面积偏小，同样会造成比容转化率偏低，达不到最高的静电比容。对于中处理（磷酸处理）来说，它的作用是

溶解电子铝箔表面密度较低的多孔层水合膜。如果中处理时间偏短，电子铝箔表面多孔层水合膜不能充分溶解，氧化膜厚度偏大，会造成静电比容偏低；如果中处理时间偏长，造成有用的氧化膜被溶解，引起比表面积偏小，同样会造成比容转化率偏低，达不到最高的静电

比容。现有技术的处理槽，其存在处理时间不能按需要调整、产品不能确保高质量的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔自动升降系统，能够自动控制铝箔在酸水中的浸泡时间，结构简单，方便实用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

铝箔自动升降系统，包括：槽体、上固定导辊筒、下固定导辊筒、酸水槽、活动导辊筒、升降机构、升降支架；

所述槽体内安装上固定导辊筒、下固定导辊筒、酸水槽、升降支架；所述上固定导辊筒的右下侧为下固定导辊筒，所述下固定导辊筒的右侧为酸水槽，酸水槽内盛装酸水，酸水槽内固定升降支架，所述升降支架连接活动导辊筒。

所述升降机构包括：升降电机，螺旋升降器，所述升降电机连接螺旋升降器，所述螺旋升降器连接活动导辊筒。

优选地，所述升降机构还包括时钟模块，开关电路、转速控制电路；所述时钟模块、开关电路、转速控制电路集成在功能电路板上，

所述开关电路连接时钟模块与转速控制电路，所述转速控制电路连接时钟模块；

该功能电路板还连接时间设置按钮、开关按键、转速设置按键，所述开关按键电连接开关电路，所述转速控制电路连接转速设置按键与升降电机，所述时钟模块连接时间设置按钮。

铝箔从上固定导辊筒传递至下固定导辊筒，再从下固定导辊筒传递至活动导辊筒，再进入下个工序。

优选地，在100VF以下时，浸泡时间设置90秒；

优选地，在100VF以上时，浸泡时间设置120秒。

本实用新型的有益效果是：其具有结构简单，易于制造，成本低，易于维护；运行平稳，易于操作和控制，可以结合所生产的电压规格、运行速度，把浸泡间调节到最佳时间，以达到既节约电能，又使静电比容达到最高的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电路原理框图。

图中：槽体；2、上固定导辊筒；3、下固定导辊筒；4、酸水槽；5、活动导辊筒；6、升降支架；7、螺旋升降器；8、开关电路；9、转速控制电路；10、时钟模块；11、开关按键；12、转速设置按键；13、时间设置按钮；14、升降电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-2所示，铝箔自动升降系统，包括：槽体1、上固定导辊筒2、下固定导辊筒3、酸水槽4、活动导辊筒5、升降机构、升降支架6；

所述槽体1内安装上固定导辊筒2、下固定导辊筒、酸水槽4、升降支架6；所述上固定导辊筒2的右下侧为下固定导辊筒3，所述下固定导辊筒3的右侧为酸水槽4，酸水槽4内盛装酸水，酸水槽4内固定升降支架6，所述升降支架6连接活动导辊筒5。

所述升降机构包括：升降电机14，螺旋升降器7，所述升降电机14连接螺旋升降器7，所述螺旋升降器7连接活动导辊筒5。

优选地，所述升降机构还包括时钟模块10，开关电路8、转速控制电路9；所述时钟模块10、开关电路8、转速控制电路9集成在功能电路板上，

所述开关电路8连接时钟模块10与转速控制电路9，所述转速控制电路9连接时钟模块10；