[实用新型]一种新型双级密封填料仓式井口光杆密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油油井保护装置，尤其涉及一种新型双级密封填料仓式井口光杆密封器。

背景技术

长期以来，在国内外各油田抽油机机械采油井口所使使用的光杆密封器大多都存在由于光杆与井口不完全垂直对中的情况下，至使光杆产生偏磨；造成光杆密封器盘根快速磨损，缩短了盘根的使用寿命，影响了油井生产周期，加重了工人劳动强度。另外在稠油注蒸汽开采抽油机机械采油方面，由于油井注蒸汽后开抽生产时井口采油树较高的温度和压力，导致盘根的热损和井喷，给采油员工带来人身危险，影响了原油生产。在日常的原油生产中由于盘根的正常磨损需要更换，现时所用的光杆密封器盘根的更换需要很大的体力消耗和很多时间。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种新型双级密封填料仓式井口光杆密封器，改变了更换盘根的传统工作法，减轻了工人体力劳动，缩短了更换盘根时间，不仅安全可靠，而且降低了生产成本，延长了油井生产周期，增加了原油产量。对光杆与井口不完全垂直对中的情况下，能进行调节，使光杆与井口完全垂直对中，解决了光杆偏磨问题；增设了防喷器，防止了井口井喷；在光杆密封器底部增加了耐高温隔热管，内装调偏材料聚四氟內衬，防止注蒸汽后井筒内高温直接作用于光杆密封器盘根盒而损坏盘根所造成的井喷给工人带来的人身危险和环境的危害。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型双级密封填料仓式井口光杆密封器包括：顶密封盖、防喷盒盘根、圆柱填料柱、盘根盒连接座、主体、阀杆、O型密封圈I、丝堵、O型密封圈II、一级调料座、一级填料、内六角螺丝钉、O型密封圈III、球座压盖、下接头，所述圆柱填料柱的上方设有顶密封盖，内部设有防喷盒盘根，下方设有盘根盒连接座，所述主体穿过防喷盒盘根内部，主体的中部周围设有一级填料，所述一级填料边缘处通过内六角螺丝钉固定，所述一级调料座内设有阀杆，所述阀杆的一端处设有O型密封圈I和丝堵，所述一级调料座下方设有O型密封圈II，所述下接头的上方设有O型密封圈III，侧面的周围设有球座压盖。

其中，所述顶密封盖材质为35CrMo，两边为上紧手柄，所述手柄分别焊接在顶密封盖两边的对称点上。

其中，所述圆柱填料柱为35CrMo，两边为上紧手柄，所述手柄分别焊接在上压盖的两边对称点上，所述圆柱填料柱安装在盘根盒连接座上，其筒内填装圆柱形螺旋盘根。

其中，所述盘根盒连接座材质为35CrMo，两边为上紧手柄，所述手柄分别焊接在盘根盒连接座的两边对称点上，旋转向下运动，安装在圆柱填料座上，旋转向下运动，压紧圆柱填料座的盘根。

其中，所述下接头材质为35CrMo，安装在主体下部球形调偏器的底座上，调解下接头使井口光杆密封器的出口和光杆的上下运动垂直对中。

将现在抽油机采油现场所使用的光杆密封器的下部分改造成球形调偏装置，具体工艺是在井口光杆密封器的主体上安装一个如同万向节式半球形调偏器，在半球形调偏器的内部，球形调偏器的球与座之间安装有聚四氟防高温密封球形衬垫，可在高温高压条件下起到密封球与座之间的间隙。调偏器设计在井口光杆密封器主体下部，在井口安装时可用采油专用工具进行调节，使井口光杆密封器的出口和光杆的上下运动垂直对中，增大了光杆密封器的调偏角度。

解决井口密封器在注蒸汽吞吐抽油机开采条件下盘根热损造成的井喷，其工艺技术是在井口密封器调偏器的下部，与井口连接的27/8"油管扣的内径处连接一个直径为Ф50mm，长度为1000mm的隔热管，内径为Ф44mm，内部采用聚四氟耐高温衬套，实现了井筒高温蒸汽与井口光杆密封器的隔绝，使井口光杆密封器的盘根不受井筒高温蒸汽的影响，增加了盘根的使用寿命。在光杆密封器主体的上面设计了对称光杆抱紧密封装置，由横向两个丝杠向光杆逐渐卡紧，在丝杠端部装有耐高温橡胶卡紧填料，在更换盘根时，用板手上紧，卡紧光杆，实现防喷功能。

为实现减轻工人更换盘根的劳动强度，在防喷器上部特设计了双级密封填料仓式光杆密封器，主要用于抽油井光杆密封，用于长期抽油光杆对密封盘根损坏，便于更换密封盘根，光杆与井口不完全垂直对中的情况下的调偏及降低密封盘根温度，动密封压力达到40MPa，密封工作温度200℃。在更换盘根过程中，只需要使用管钳将双圆柱盘根盒手柄往下旋转，即下部的丝扣端部就会将需要更换的旧盘根顶出盘根盒，改变了过去长期以来使用扁头螺丝刀往外扣的内填式更换盘根的传统工作法，减轻了工人体力劳动，缩短了更换盘根时间。