[实用新型]集束张紧转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集束张紧转向装置，属于化纤生产设备技术领域。

背景技术

涤纶短纤维的生产过程中，在纺丝工艺与后续的牵伸工艺之间，有一道集束工序。该工序将前纺丝纺出的原丝，按牵伸工艺所需一批的丝束总量（约30-80桶），经集中丝束工序，调整丝束张紧力及均匀度，然后经两道导丝架喂入牵伸机。这些丝束从盛丝桶中引出，经导丝辊、导丝架、张紧辊等多道梳理，形成厚薄均匀、张力均匀的丝片后，进入后牵伸工艺。如果丝片的厚薄、张力不匀，将会造成后牵伸加工过程中的缠辊、毛丝、疵点、强度和伸长不匀等质量问题。另外，为提高土地利用率，将过去布置在单层厂房地面的牵伸生产线改在二层厂房的二楼。这样，就产生了把一楼的集束丝片引导至二楼的需求。因此，为了稳定产品质量、降低废品消耗、提高厂房容积率，集束张紧技术的研发还在继续深入发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种集束张紧转向装置，它能够将集束后的丝束铺设均匀并使其具有一定的张紧力，在一定的角度范围内转换丝束前进方向而不影响丝束的均匀度及张紧力。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种集束张紧转向装置，它包括集束平台，所述集束平台下方设置有一排盛丝桶，所述集束平台上方设置有导丝架，所述导丝架上方设置第二道张紧辊，所述第二道张紧辊上方设置有第一道张紧辊。

所述第一道张紧辊与第二道张紧辊之间的距离为0.25-3米。

所述第一道张紧辊包括前后两个第一轴承座，所述前后两个第一轴承座之间设置有第一镀铬张紧辊。

所述第二道张紧辊包括槽钢，所述槽钢上设置有左右两对第二轴承座，所述左右两对第二轴承座上均设置有第二镀铬张紧辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种集束张紧转向装置，首先它能够利用上下两道转动的张紧辊使丝束产生张紧力，而丝束与张紧辊之间不发生滑动摩擦，丝束不会因摩擦而发生磨损，达到产生并保持张力均匀的同时减少牵伸工序中的毛丝、断丝、疵点的效果；其次，第一道张紧辊与第二道张紧辊之间的距离可在0.25-3米之间任意调整，在集束工序设置在一楼的前提下，后续的牵伸线可按工程需要设置在一楼或二楼，产生更好的经济效果。

附图说明

图1为本实用新型一种集束张紧转向装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种集束张紧转向装置另一实施例的结构示意图。

图3为图1、图2中第一道张紧辊的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图1、图2中第二道张紧辊的结构示意图。

其中：

第一道张紧辊1

第一轴承座1.1

第一镀铬张紧辊1.2

第二道张紧辊2

槽钢2.1

第二轴承座2.2

第二镀铬张紧辊2.3

导丝架3

集束平台4

盛丝桶5。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1，本实施例中的一种集束张紧转向装置，它包括集束平台4，所述集束平台4下方设置有一排盛丝桶5，所述集束平台4上方设置有导丝架3，所述导丝架3上方设置第二道张紧辊2，所述第二道张紧辊2上方设置有第一道张紧辊1，所述第一道张紧辊1与第二道张紧辊2之间的距离为0.25-3米；

所述第一道张紧辊1包括前后两个第一轴承座1.1，所述前后两个第一轴承座1.1之间设置有第一镀铬张紧辊1.2，所述第二道张紧辊2包括槽钢2.1，所述槽钢2.1上设置有左右两对第二轴承座2.2，所述左右两对第二轴承座2.2上均设置有第二镀铬张紧辊2.3。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。