[实用新型]一种木加工用自动锯圆铣圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木质包装加工领域，具体为一种木加工用自动锯圆铣圆机。

背景技术

现有技术中木质工字轮，一般为为开料预制中心孔方板，经过锯圆和铣圆两 道典型的加工工序后进入其他加工工序(钻孔、锪孔)。大部分生产厂家分别采 用单独设备手工操作锯圆和铣圆，其劳动强度大，操作安全性低，效率也较差， 特别是两道工序之间需要人工搬运，耗用较多工时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中锯圆和铣圆两道工序需要 分开手工操作，且两道工序之间需要人工搬运，耗用工时较多的缺陷，提供一种 木加工用自动锯圆铣圆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控 部分；其特征在于，所述送料装置连接锯圆装置和所述铣圆装置，所述电控部分 设置在所述铣圆装置的一侧，所述锯圆装置包括Y向调整装置，所述铣圆装置包 括Z向调整装置。

进一步的，所述锯圆装置还包括台锯机、旋转装置和夹紧装置；所述夹紧装 置设置在所述旋转装置的工作台的正上方；所述台锯机设置在所述旋转装置的一 侧，所述Y向调整装置设置在所述台锯机的一侧。

进一步的，所述送料装置包括伺服电机、传动装置和轨道；所述伺服电机与 所述传动装置的输入端连接，所述轨道与所述传动装置的输出端连接。

进一步的，铣圆装置还包括异步电机和镗头装置；所述镗头装置设置在所述 异步电机的输出端，所述Z向调整装置设置在所述镗头装置的一侧。

本实用新型的工作原理为：

待加工的木料放置在旋转装置的工作台上，加紧装置将木料加紧后，旋转装 置开始运行，通过旋转装置带动木料开始旋转，Y向调整装置可以调整台锯机的 刀头与木料的位置，调整完毕后台锯机的锯刀切入木料，当旋转装置旋转360 度时，完成木料的锯圆；然后伺服电机带动木料连同旋转装置一起通过传送装置 沿轨道送至镗头装置，Z向调整装置调整木料与镗头装置刀头的位置，调整完毕 后镗头装置的刀头切入木料，木料旋转360度后完成铣圆工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的技术效果：

一、在本实用新型的锯圆装置和铣圆装置分别采用Y向调整装置和Z向 调整装置自动定位刀头与木料的位置；送料装置自动完成锯圆工序和铣圆工序之 间的搬运，整合了锯圆工序和铣圆工序，一方面平均节省工时50S，占每件产品 50/120％，提高了工效；另一方面由于盘板重量较重，相对大大降低了劳动强度， 消除了人工操作过程中高速切削带来的危险性，同时由于避免人工操作，加了产 品一致性，提高产品质量增量。

二、采用本实用新型将整合了锯圆工序和铣圆工序后，合计消耗能源 5.4KW，与现有技术中分开进行锯圆工序和铣圆工序合计消耗电能 12KW+8KW＝20KW相比，降低了生产成本，产生了较好的社会经济效益，而且降低 了对人工的依赖性，产品的生存能力大大提升，为整条生产线自动化奠定了基础。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在 附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述 的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、 铣圆装置和电控部分；电控部分12设置在铣圆装置的一侧；

锯圆装置包括Y向调整装置1，台锯机2、旋转装置3和夹紧装置4；夹紧 装置4设置在旋转装置3的工作台5的正上方；台锯机2设置在旋转装置3的一 侧，Y向调整装置1设置在台锯机2的一侧；

送料装置包括伺服电机6、传动装置7和轨道8；伺服电机6与传动装置7 的输入端连接，轨道8与传动装置7的输出端连接；

所述铣圆装置包括Z向调整装置9、异步电机10和镗头装置11；镗头装置 11设置在异步电机10的输出端，Z向调整装置9设置在镗头装置11的一侧。

送料装置将锯圆装置的旋转装置3输送至铣圆装置，电控部分12控制木加 工用自动锯圆铣圆机的运行。