[实用新型]一种近海压裂罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压裂罐，更具体地涉及一种近海压裂罐。

背景技术

随着近海领域石油钻井平台的发展，用于运输海底钻探使用的地下水及 泥浆的压裂罐的使用量越来越大，然而，现有的压裂罐仍然具有较多缺陷。

其中，最主要的缺陷在于常规的压裂罐的罐体为钢结构，虽然满足近海 OFFSHOREDNV2.7-1要求，配置有吊耳，可以在近海使用，但是由于外部 尺寸不满足标准的集装箱要求，所以不能用常规的集装箱起吊设备装卸，只 能走散货船，导致罐体在内陆运输时运输费用及装卸费用都较高。常规的集 装箱虽然满足国际集装箱安全公约(CSC)要求，包括：所有部件均在角件 内，且尺寸满足集装箱要求，因此内陆运输时运输费用和装卸费用低，但是 却又无法在近海使用。

其次，现有的压裂罐还具有以下缺陷：仅在罐体顶部设计圆形人孔，这 样在维修清洗时，将罐内的物质清理出去需要消耗更多的人力及时间，如果 罐内有大量剩余的液体也很难快速排放出去。罐体顶部扶手栏杆不可以折 叠，一般单独运输，到了用户使用地再进行现场安装，运输前需要再次拆下， 这种设计增加了运输及人工现场拆装的成本。爬梯和爬梯扶手为整体式，不 可折叠，由于压裂罐体底部管阀套件占用一定空间，因此需要额外的空间摆 放整体式爬梯和爬梯扶手，由此造成罐体的容积进一步减小，性价比低。端 上梁为整体式，在人员上下爬梯时很容易碰到，安全性不高。并且为了避免 碰伤还需增加更多的爬梯到端上梁的有限空间，使得罐体的容积进一步减 小，性价比低。

因此，有必要提供一种改进的近海压裂罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种近海压裂罐，从而解决现有技术中的压裂 罐不满足标准集装箱要求导致运输费用及装卸费用偏高的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种近海压裂罐，包括具有用于容置压裂液的罐体的罐体组件，还 包括设于所述罐体组件上的可折叠的功能组件，所述功能组件包括：设于所 述罐体顶部的顶部扶手栏杆组件，以及设于所述罐体尾部的爬梯组件和爬梯 扶手组件；其中，所述罐体为长方体，所述罐体组件还包括在所述罐体的四 角位置以及侧壁上竖直延伸的若干立柱；每根所述四角位置的立柱的顶端和 底端分别连接有角件，所述罐体组件以及所述罐体组件上的功能组件在折叠 后均不超过所述角件的最外侧；所述侧壁上的若干立柱的顶端连接有吊耳， 且所述吊耳的吊运中心与所述罐体的中心在竖直方向上对准。

所述罐体的顶部设有供人员进出以及物料装载的第一开口，侧壁上设有 供清洁以及检修的第二开口。

所述顶部扶手栏杆组件包括：在所述罐体的顶部依次连接环绕成一圈的 扶手栏杆，所述扶手栏杆均可在沿竖直方向打开以及沿水平方向折叠之间切 换。

所述顶部扶手栏杆组件还包括：连接于扶手栏杆底部的旋转结构以及为 所述旋转结构提供限位的扶手固定结构，其中，所述旋转结构包括竖直延伸 的第一、第二板部，所述扶手固定结构包括分别在所述第一、第二板部外侧 竖直延伸的第三、第四板部，所述第一、第二、第三、第四板部依次通过一 螺栓贯穿连接，所述第一、第二板部上具有供所述螺栓穿过的条形孔，所述 第三、第四板部上具有供所述螺栓穿过的圆形孔，所述第一、第二板部的后 侧具有凹口，所述第三、第四板部的后侧具有与所述凹口配合的凸台。

所述爬梯组件包括：与所述罐体尾部固定连接的上部爬梯，以及与所述 上部爬梯铰接可转动的下部爬梯，所述下部爬梯的底部连接有位置调节件， 所述爬梯组件下方的底板上设有与所述位置调节件连接的爬梯紧固件。

所述位置调节件为沿其长度方向可折叠并具有与所述爬梯组件下方的 底板上的爬梯紧固件配合的配位结构的链条。

所述爬梯扶手组件包括：沿所述爬梯的两侧延伸的相铰接的上部爬梯扶 手和下部爬梯扶手，所述上部、下部爬梯扶手通过支撑杆分别与所述上部、 下部爬梯连接，所述支撑杆的两端分别通过螺栓连接。

所述爬梯扶手组件还包括从所述上部爬梯的顶部连接到所述罐体顶部 的扶手栏杆的顶部爬梯扶手，所述顶部爬梯扶手的一端与所述扶手栏杆可拆 卸连接，另一端可收入所述上部爬梯扶手的内部。