[实用新型]作业现场油管内壁清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业油管的清洗装置，特别是作业现场油管内壁清洗装置，可在作业现场使用，提高作业用油管内壁的清洁度，提高作业质量。

背景技术

目前，在石油工业的井下作业现场，下入井中的油管在运输中极易造成油管内壁污染或掉入块状物体。运至作业现场后，又被堆集在井场风吹、雨淋，油管内壁又被再次污染，清洁度再次下降，极大地影响着井下施工作业的质量。特别是油管输送射孔和中途测试等特殊施工中，下井管柱内壁要求清洁、光滑，由于目前还没有作业现场油管的清理设备，上述因素为现场施工带来极大不便。通常的作法是在现场人工使用棉纱绑缚在杆子上对油管内壁进行清洁，费时、费力，职工的劳动强度大、工作效率低，给施工带来极大不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供作业现场油管内壁清洗装置，为作业现场提供油管内壁的清洗设备，方便施工，提高工作效率，降低职工的劳动强度，保证作业质量。

本实用新型是这样实现的：作业现场油管内壁清洗装置包括液压马达和清洗刷，液压马达的壳体外设有射流水套，射流水套设有进水口和出水口，清洗刷与液压马达连接；液压油箱、液压泵和限压阀通过进油管线与液压马达的进油口连接，液压马达的回油口通过回油管线再与限压阀和液压油箱连接，形成液压回路；水箱和水泵通过水管线与液压马达的射流水套的进水口连接，清洗污水自出水口排出。

本实用新型的显著效果是：本实用新型设计合理，使用方便，安装在施工现场即可使用，清洗后的污水经过垫铺了塑料布的排污沟排入井场污水池集中处理。极大地方便了油管内壁的现场清洗，保证了油管内壁的清洁度，提高了作业施工质量，满足了特殊井下作业施工对油管内壁的要求。有效地提高了油管内壁清洗的工作效率，降低了劳动强度，具有很好的使用效果和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型液压马达的结构示意图。

图3是本实用新型清洗刷的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，如图1和图2所示，作业现场油管内壁清洗装置包括液压马达8和清洗刷9，液压马达8的壳体外设有射流水套8-1，射流水套8-1设有进水口8-2和出水口8-3，清洗刷9与液压马达8连接；液压油箱14、液压泵3和限压阀6通过进油管线5与液压马达8的进油口连接，液压马达8的回油口通过回油管线2再与限压阀6和液压油箱14连接，形成液压回路；水箱13和水泵11通过水管线10与液压马达8的射流水套8-1的进水口8-2连接。清洗后的污水自出水口8-3排出，经过垫铺了塑料布的排污沟排入井场污水池集中处理。液压油箱14与液压泵3之间的进油管线5上还串联着液压油过滤器1，可提高油品品质，清除循环过程中产生的杂质。液压泵3与限压阀6之间的进油管线5上还串联着溢流阀4，溢流阀4在液压回路中起稳压作用，当压力升高时可自行泄压，保持工作压力稳定。水箱13与水泵11之间的水管线10上还串联着清洗水过滤器12,可进一步提高水质，防止堵塞射流水套8-1的进水口8-2和出水口8-3。清洗刷9的外径大于油管7的内径，清洗刷9选用钢丝刷或铜丝刷，可对油管内壁附着物彻底清除。清洗刷9包括刷轴9-1和可调式刷体，刷轴9-1是台肩轴、前端设有外螺纹，可调式刷体安装在刷轴9-1的台肩上方并在两端安装垫片9-2，通过螺母9-5固定，刷轴9-1与液压马达8连接。可调式刷体包括编织金属球9-3和弹簧片9-4，弹簧片9-4是弧形，编织金属球9-3是椭圆形，弹簧片9-4撑衬在编织金属球9-3的内腔中。形成可调式刷体，螺母9-5压紧后外径膨胀，不用经常更换清洗刷9，使用方便。也可以制造多种外径尺寸的清洗刷9，以适应各种管径的需求。

现场油管内壁需要清洗时，可启动液压泵3的电机驱动液压泵3，也可以使用外接液压源，如修井机、通井机的液压源，在液压马达8的高速运转下带动清洗刷9沿油管7的内壁进行旋转清洗，同时启动水泵11进行喷洗。在高速旋转的清洗刷9的摩擦除锈和高压水清洗的状态下达到一次性解决油管内壁的清洗问题。