[实用新型]超静音端子压接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压接技术领域，具体是超静音端子压接装置。

背景技术

接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。现有技术中，电缆线端子的压接过程一般包括：首先人工将电缆线的导体穿入端子的压接部内，然后将该接线端子放置在压接机的下压膜上，最后手动操作压接机使其上压膜下压将端子的压接部挤压变形，从而使电缆线的导体与端子的压接部充分、有效、稳定接触。由于现有技术中的压接机为手动操作，不仅压接效率很低，耗费大量的人力，并且压接力不易控制，时常导致电缆线的导体与端子的压接部电性接触不良，严重影响产品质量，特别是人工将电缆线的导体插入端子的工序，由于端子孔径较小，人工直接穿入较为困难，且容易穿接不到位，导致生产效率低下，产品一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超静音端子压接装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

超静音端子压接装置，包括底座和设置在底座上的支撑架，所述底座上安装有下模具，所述下模具包括第一钢板、第二钢板和第三钢板，所述第一钢板中间设有凹槽，所述第三钢板中间设有凸起，所述第三钢板的一侧设有定位钢板，第一钢板、第二钢板和第三钢板与定位钢板通过螺栓固定在安装座上，所述所述支撑架的顶部安装有上模具。

作为进一步地优选，本实用新型所述安装座呈直角设置，所述安装座的两边均设有螺栓孔。

作为进一步地优选，本实用新型所述上模具向下设有喇叭形开口。

本实用新型的有益效果：本实用新型超静音端子压接装置结构简单，由上模具与下模具相配合组成，设有的定位钢板，使得本实用新型装置具有良好的定位性能，机能够大大提高压接效率，省时省力，还能够提升压接良品率，使其压接线端子本身的使用性能更佳。

附图说明

图1是本实用新型超静音端子压接装置结构示意图。

图2是本实用新型超静音端子压接装置的安装座结构示意图。

图3为本实用新型超静音端子压接装置下模具结构示意图。

图4为本实用新型超静音端子压接装置上模具结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑架，3-下模具，31-第一钢板，32-第二钢板，33-第三钢板，4-定位钢板，5-安装座，6-上模具，62-左模具，63-右模具，7-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示。

超静音端子压接装置，包括底座1和设置在底座1上的支撑架2，底座1上安装有下模具3，下模具3包括第一钢板31、第二钢板32和第三钢板33，第一钢板31中间设有凹槽，第三钢板33中间设有凸起，第三钢板33的一侧设有定位钢板4，第一钢板31、第二钢板32和第三钢板33与定位钢板4通过螺栓固定在安装座5上，支撑架2的顶部安装有上模具6。安装座4呈直角设置，安装座5的两边均设有螺栓孔7。上模具6向下设有喇叭形开口，第三钢板33中间的凸起与上模具6的喇叭形开口相配合设置。

安装座5的一边通过螺栓固定第一钢板31、第二钢板32和第三钢板33与定位钢板4，安装座5的另一边通过螺栓穿过螺栓孔7固定在支撑架2的底端。

具体工作中，为了方便对端子进行定位，下模具3第三钢板33的一侧设有定位钢板4，第一钢板31、第二钢板32和第三钢板33与定位钢板4通过螺栓固定在安装座5上，所述上模具6向下设有喇叭形开口，所述上模具6包括左模具62和右模具63，所述左模具62与第二钢板32相配合设置，所述右模具63与第三钢板33相配合设置，所述第二钢板32、第三钢板33与上模具6的左模具62、右模具63的喇叭形开口相配合设置，将端子压接部固定在下模具3上，上模具6向下运动，以完成端子压接部的压接。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。