[实用新型]一种可模拟多种环境下的鞋底耐磨能力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩擦测试机械设备技术领域，尤其是一种可模拟多种环境下的鞋底耐磨能力测试装置，可以用来测试鞋底在多种不同的条件下的耐磨能力。

背景技术

目前，推广两型社会，节约资源和保护环境是当前之重。鞋厂在鞋子生产过程中对鞋底材料设计选择不恰当容易造成鞋底的磨损加剧，导致鞋子的报废，从而造成鞋底材料资源的极大浪费，同时废弃的鞋子不易分解和回收，容易对环境造成巨大污染。鞋底性能评价方面有助于解决这个问题。引出这个项目或者测试方法。

现有技术中对鞋底耐磨能力的测试装置主要存在以下不足：

一是测试过程只在摩擦板上不断对鞋底进行摩擦，不能对鞋跟以及前脚掌更好的测量，难以模拟人走路的状态以及不同环境对鞋不同程度的磨损，因此得出的鞋底耐磨性能往往与实际不符；

二是局限于每次测试必须同时测两只（甚至多只）鞋，因而导致设备体型略显庞大；

三是部分设备采用了机械脚的技术，装置结构复杂稳定性差，同时也导致价格过于昂贵；

四是尚未见到直接将成品鞋安置在试验机上就能简便地测定摩擦系数的设备。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种可模拟多种环境下的鞋底耐磨能力测试装置，从而可以很好的模拟不同情况下鞋子所受摩擦，进而得出鞋子在不同环境下的耐磨能力。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可模拟多种环境下的鞋底耐磨能力测试装置，包括实验台底座，所述实验台底座的前端设置有摩擦实验装置，两组摩擦实验装置间隔安装，并在实验台底座的两端分别安装控制其运动的驱动电机、联轴器和扭矩传感器；位于实验台底座中部安装有液压加压装置，所述液压加压装置的输出端连接脚模型装置，所述脚模型装置位于摩擦实验装置的顶部。

其进一步技术方案在于：

所述摩擦实验装置的结构为：所述实验台底座的前端间隔安装有挡块，两个挡块之间安装传动滚轴，共设置有四个平行设置的传动滚轴，位于两端的传动滚轴的后端与驱动装置连接，两个传动滚轴之间转一个摩擦带，两个摩擦带间隔安装，两个摩擦带分别用来与鞋底的前掌和后掌接触；所述挡块中部安装升降支架，所述升降支架通过手动液压升降台控制，所述实验台底座上安装有手轮，所述手轮驱动手动液压升降台；位于传动滚轴两端的挡块上还安装有摩擦带防松装置和弹簧卡；所述实验台底座上还设置有散热槽，所述散热槽上装有风扇；

摩擦带倾斜安装，位于前掌处的摩擦带的安装坡度为0-40°，位于后掌处的摩擦带的坡度为0-25°；

摩擦带的外表面采用粗糙摩擦材料制成的粗糙表面与光滑材料制成的光滑表面相间隔分布；

所述液压加压装置的结构为：包括底座，所述底座通过紧固螺钉固定于实验台底座上，所述底座上延伸有液压箱，所述液压箱中部形成有导向滑动槽，位于导向滑动槽两侧的液压箱上设置有法向导轨，所述导向滑动槽的顶面安装有加力杆；

所述脚模型装置的结构为：包括固定块，所述固定块后端延伸有连接块，所述连接块中部设置有导向滑块，所述导向滑块在导向滑动槽内滑动，所述加力杆与导向滑块顶面抵接，所述连接块的两端分别设置有与法向导轨配合连接的法向滑槽，所述固定块的底部通过第一螺栓和第二螺栓安装有连接杆，所述连接杆的底部通过键安装脚模型；

所述实验台底座的底部还安装有调平螺钉。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，该装置利用“人不动，地面动”的转换，通过摩擦装置中传动滚轴的上下移动、摩擦带的间断性对鞋子摩擦、两摩擦带间留有空隙、摩擦带的可更换性两摩擦装置分别磨损前后鞋掌，液压加力装置的加力控制、脚模型的可更换性来很好的模拟人走路时脚的运动规律；通过利用扭矩传感器测扭矩的改变来间接得到摩擦系数的改变，从而反映磨损程度，使得得到的数据更直接，更精确。

本实用新型所述的摩擦带可更换，通过更换不同材质的摩擦带，可模拟鞋子在不同材质路面的耐磨损能力。

本实用新型所述的摩擦带采用粗糙的摩擦材料与光滑材料相间隔分布，利用这种间断性摩擦，可以模拟人在行走时前掌后掌交替与地面进行摩擦，避免出现持续磨损产生热量对鞋底材料影响，更好模拟真实情况，避免出现实验误差。

本实用新型采用前后两个可控的摩擦装置分别来对一只鞋的前后掌进行摩擦实验，更好的模拟现实情况中鞋子几乎只有前后掌进行摩擦，脚中间的一小部分几乎不受力，避免出现正常行走中不可能出现的摩擦对实验的干扰。