[实用新型]超纤皮革用挤水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超纤生产加工设备，尤其涉及的是超纤皮革用挤水机。

背景技术

超纤皮革基布被引入涂布机含浸槽浸入聚氨酯浆料中，经过反复“浸渍—压榨—浸渍”预处理后，进入水洗槽进行水洗预凝固，最后通过烫平、拉幅、挤水、贴膜形成真皮感极强的超纤皮革。皮革挤水机生产皮革关键设备之一，主要是通过机械压力挤出皮革纤维组织中或毛皮中的部分游离水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供挤压效果好、可计算皮革长度、上下挤压辊间隙可调的超纤皮革用挤水机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：超纤皮革用挤水机，包括机架以及位于机架的上挤压辊、下挤压辊和位于挤压辊出料口处的用于平铺皮革的工作台，所述下挤压辊由电机驱动转动，所述工作台自前往后逐渐向下倾斜。

优选的，所述机架顶端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆的一端与上挤压辊连接。

优选的，所述下挤压辊上均匀布设有通孔或盲孔。

优选的，所述工作台中部还固定有一根横杆，所述横杆上固定连接一个小车，所述小车上安装有码表。

优选的，所述工作台的尾端安装有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括上压轴和下压轴，所述上压轴由气缸控制上下活动。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：挤水机平铺皮革的工作台设置成倾斜，增大皮革与下挤压辊接触面积，实现高效去除皮革中水离子。上挤压辊可通过机架上的油缸上下移动达到调整上下挤压辊的距离，适用于各种厚度的皮革的挤压去水。在工作台中间的横杆上安装带有码表的小车，通过码表计算的皮革的长度，操作简单，准确性高，省去了人工计数的繁杂工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挤压辊的示意图；

（1、机架；2、上挤压辊；3、下挤压辊；4、工作台；5、电机；6、油缸；7、横杆；71、小车；72、码表；8、夹紧装置；81、上压轴；82、下压轴；83、气缸）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1和2所示，超纤皮革用挤水机，包括机架1，在机架1上安装有上挤压辊2、下挤压辊3和工作台4，所述工作台4位于上挤压辊2和下挤压辊3之间间隙的正前方，且工作台4向下倾斜设置的，即随着与上述间隙的距离增加工作台4的高度越低，本实用新型中工作台4的倾斜设置，可以加大皮革与下挤压辊3的接触面积，提高工作效率，实现高效除水。所述下挤压辊3固定在机架1，并且由其侧边的电机5驱动向工作台4方向转动，下挤压辊3的转动将带动上挤压辊2被动与下挤压辊3异向转动。为方便适用于多种规格皮革的去水，本实用新型将上挤压辊2设计为可上下移动，即在在机架1的顶端固定安装油缸6，所述油缸6的活塞杆与上挤压辊2固定连接，通过油缸6的伸缩实现上挤压辊2的上下活动，可以方便调节适用个规格厚度的皮革，同时还能保证挤压的紧密性，提高除水效率。为及时排除挤压出的水，还在下挤压辊3均匀布设通孔或盲孔，水可自通孔向下排出或临时存储于盲孔中，等盲孔朝下开口朝下时倾泻而出。

如图2所示，为节省劳动力，本实用新型还安装测量皮革长度的装置，主要由工作台4中间的横杆7，固定连接于横杆7的小车71，以及安装在小车上的码表72构成，该小车71是不可移动，只有其轮子在不停转动。码表72的工作原理是在小车71的轮子上磁铁，码表72上安装感应器，轮子转一圈，磁铁就从感应器旁边经过一次，码表72就计一圈，根据事先设定好的轮子参数，码表72就计算出皮革的长度。

当皮革到达一度长度时，挤压辊（2、3）将停止转动，而工作台4的尾端安装有夹紧装置8将夹住皮革，然后操作切刀，将皮革隔断再打包成卷。所述夹紧装置8包括上压轴81和下压轴82，所述上压轴82由气缸83控制上下活动，当气缸83下移时将夹紧皮革不移动。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。