[实用新型]一种滚筒式烘干熟化设备有效
| 申请号: | 201520818645.6 | 申请日: | 2015-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN205102543U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
| 发明(设计)人: | 高庆照 | 申请(专利权)人: | 高庆照 |
| 主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B23/08;F26B25/04 |
| 代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 王立芹 |
| 地址: | 256499 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滚筒 烘干 熟化 设备 | ||
技术领域
一种滚筒式烘干熟化设备,属于烘干熟化设备领域,具体涉及一种通过微波加热的滚筒式烘干熟化设备。
背景技术
烘干设备主要是一种用来烘干食品、药材、建材、等颗粒状物料的设备,现有的烘干设备主要是通过红外线、热风、微波等进行烘干。与传统烘干设备相比,微波烘干设备的特点是:烘干速度快、效率高、环保节能,是响应低碳经济的新型设备。烘干设备在对食品进行烘干时,还能直接对食品进行熟化,使用很方便。
现有微波烘干设备主要包括隧道式烘干设备和转盘式式烘干设备两类。隧道式烘干设备主要是通过微波对输送带上的物料进行加热烘干,隧道式烘干设备的主要优点是烘干过程不需要停机,能够实现连续的烘干,缺点是:隧道式烘干设备在烘干时,物料在输送带上静止不动,造成加热严重不均匀,并且如果磁控管与输送带的距离太近,就会造成物料的局部加热温度过高,对物料的加热很不均匀,所以磁控管与输送带的距离加大,微波在到达物料的过程中会造成很大的损失,极大地降低了能量利用率,而且还会增大设备的体积,使设备占用空间大。转盘式烘干设备不能实现连续生产,在进料和出料时必须停机,降低了烘干效率,且加热严重不均匀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够连续的烘干熟化、进出料时不需要停机、加热均匀、节能的滚筒式烘干熟化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该滚筒式烘干熟化设备,包括外壳、转动安装在外壳内的塑料筒以及带动塑料筒转动的动力装置,外壳外壁设有磁控管,还包括进料管,进料管一端与塑料筒的内腔连通,另一端伸出外壳,塑料筒内设有绞龙;外壳的出料一端设有出料口,塑料筒内的物料经出料口排出。
优选的,所述的外壳的出料一端下方设有出料微波抑制器,出料微波抑制器上端与外壳固定连接并与外壳内腔连通,下端为所述的出料口。
优选的,所述的外壳的进料一端设有进料微波抑制器。
优选的,所述的动力装置为电机,电机为调速电机。
优选的,所述的塑料筒的进料端与进料管同轴固定并连通,塑料筒另一端开口设置并作为出料端。
优选的,所述的动力装置与进料管相连,并带动进料管转动。
优选的,所述的进料管上同轴固定有带轮,所述动力装置通过同步带与带轮相连。
与现有技术相比,本实用新型的额滚筒式烘干熟化设备所具有的有益效果是:
1、本滚筒式烘干熟化设备通过微波对塑料筒内的物料进行加热,物料在塑料筒内并随塑料筒的转动而搅拌,使物料加热均匀,塑料筒内设有绞龙,绞龙能够将塑料筒内的物料由进料一端均匀推到出料一端并经出料口排出,在进料和出料过程中不需要停机,使本滚筒式烘干熟化设备实现了连续生产,工人的工作强度大幅减少,而且方便与后续处理设备相配合,使生产出的产品满足国家要求,本滚筒式烘干熟化设备的能量利用率高,相比传统的烘干设备节能50%以上。
2、出料抑制器能够使塑料筒内的物料排出外壳外,还能够防止微波从出料口泄漏造成污染。
3、进料一端的进料抑制器能够防止微波从进料管和外壳之间泄漏而造成污染。
4、动力装置为调速电机,能够调节塑料桶的转速,从而调节产品的烘干熟化程度,调节方便。
5、进料管与塑料筒同轴固定,实现了在塑料筒转动的过程中加料,为连续生产创造了条件。
6、动力装置通过进料管带动塑料筒转动,避免了在外壳上开设动力输入孔,进一步避免了微波的泄漏。
7、动力装置通过同步带带动进料管,能够防止打滑,且传动精确度高。
附图说明
图1为滚筒式烘干熟化设备的结构示意图。
图2为滚筒式烘干熟化设备的俯视示意图。
图3为图2中A-A方向的剖视示意图。
图中:1、出料微波抑制器2、外壳3、进料微波抑制器4、进料管5、带轮6、进料口7、同步带8、电机9、塑料筒10、绞龙11、磁控管12、出料口。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
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