[实用新型]一种带密封和安装孔的调心滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带密封和安装孔的调心滚子轴承。

背景技术

现有带安装孔的转盘轴承通常采用单双排四点接触球回转支承，双排 异径球回转支承，滚球与滚柱联合回转支承，双排圆锥滚子回转支承、三 排滚子回转支承等，主要承受轴向力和倾覆力矩。其缺点如下：承受径向 能力小；安装后调心性能差。而现有调心滚子轴承，通常通过轴承内径与 轴过盈或过渡配合，外径与轴承座配合实现轴承安装，无安装孔；轴承的 密封通常在壳体上；其缺点如下：对特殊应用环境，轴承适应性差；密封 外加在轴承座壳体上，设计不够紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高负荷、长寿命、高可靠性的带密封和 安装孔的调心滚子轴承，能够在轴太粗或壳体装配复杂并且主要承受径向 力的场合下可靠使用。

一种带密封和安装孔的调心滚子轴承，包括外圈、内圈、两列球面滚 子和保持架，其特别之处在于：在所述外圈和内圈的端面轴向均开有安装 孔；在该外圈上开有油杯润滑通道，并且在该油杯润滑通上可拆卸安装有 塞子；还包括密封支承，该密封支承由外密封支撑和内密封支撑组成，该 外密封支撑和内密封支撑分别通过紧固件与前述的外圈和内圈连接。

其中在外密封支撑的端面轴向开有安装孔，在该安装孔旁设有径向定 位台阶，在该径向定位台阶旁设有密封槽，在该密封槽内安装有第一密封 圈。

其中在内密封支撑的端面轴向开有安装孔，在该安装孔旁设有径向定 位台阶，在该径向定位台阶旁设有密封槽，在该密封槽内安装有第二密封 圈。

本实用新型的轴承是在现有技术基础上进行了改进，在其外圈及内圈 均带有可以用螺栓连接安装的通孔或螺纹孔，轴承保持架为整体保持架， 带润滑通道，自带密封的回转支承。并且特别适用于下列情况：①对安装 条件受限制，即轴太粗或壳体装配复杂，主要承受径向力的场合；②轴承 对安装倾斜敏感的场合；③轴承工作在野外，维护困难的场合；④对轴承 工作寿命有要求，与该设备大修周期一致，通常为3年以上。经过试用证 明，可以更好地满足石油钻机卷扬机支撑需要，具有高负荷、长寿命、高 可靠性的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种带密封和安装孔的调心滚子轴承， 包括外圈1、内圈2、两列球面滚子3和保持架4，在所述外圈1和内圈2 的端面轴向均钻有安装孔(通孔或螺纹孔)，可以通过螺栓把外圈1(或内 圈2)与壳体法兰(或轴)连接起来，使主机设计结构紧凑，维护容易。 在该外圈1上开有油杯润滑通道，并且在该油杯润滑通上可拆卸安装有塞 子。还包括密封支承，该密封支承的两端分别通过紧固件9与前述的外圈 1和内圈2连接，并且在连接处均设有密封结构。

实施例1：

其中密封支承的结构如图1所示，根据密封的可靠性，可在密封支承 与内圈2(或外圈1)贴合的端面设计密封结构，密封支承为调质钢，端 面可开设密封槽，例如O形圈槽，在该O形圈槽内安装有O形圈作为密 封圈。

进一步的，本实用新型的改进之处如下：

①内外圈1带安装孔(通孔或螺纹孔)，其中外圈1带油杯润滑通道；

②滚子3带球基面的球面滚子3，保持架4为双半CD型保持架4；

③单独设置密封支承，密封支承开密封(安装)槽，端面可开设O形 圈槽；

本实用新型的使用方法是：

如图1所示，装配时，先将保持架4及部分滚子3套在内圈2上，再 把内圈2组件，利用调心功能装于外圈1上，再通过装球缺口装剩余的滚 子3。把O形圈装入内外密封支承O的形圈槽内，通过内外密封支承的定 位台阶，用内六角螺钉把密封支承与外圈1(或内圈2)连接为一体；再 把密封圈密封支撑密封槽内，密封唇口搭接于套圈端面即可。